布风器及预氧化炉热风循环系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106702537A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201611191859.0(22)申请日2016.12.21(71)申请人湖南顶立科技有限公司地址410118湖南省长沙市暮云经济开发区顶立科技园(72)发明人戴煜胡祥龙李功勇(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人汤财宝(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称布风器及预氧化炉热风循环系统(57)摘要本发明提供一种布风器及预氧化炉热风循环系统，所述布风器包括：内套管，一端开口，另一端封闭，内套管周侧面上至少有一部分设有若干第一布风孔，第一布风孔按照预设的第一轴向间距和第一周向间距设置；外套管，周侧面上有一部分设若干第二布风孔，第二布风孔按照预设的第二轴向间距和第二周向间距设置；内套管贯穿于外套管内，第二轴向间距是第一轴向间距的正整数倍，第二周向间距是第一周向间距的正整数倍；锁紧装置，用于锁定内套管与外套管之间相对旋转的角度。本方案解决了无法在线调节进风参数的问题，实现了炉体外在线调节进风参数。CN106702537ACN106702537A权利要求书1/2页1.一种布风器，其特征在于，包括：内套管，一端开口，另一端封闭，所述内套管的周侧面上至少有一部分设置有若干与所述内套管内部连通的第一布风孔，所述第一布风孔按照预设的第一轴向间距和第一周向间距设置；外套管，所述外套管的周侧面上有一部分设置有若干与所述外套管内部连通的第二布风孔，所述第二布风孔按照预设的第二轴向间距和第二周向间距设置；所述内套管贯穿于所述外套管内部，所述第二轴向间距是所述第一轴向间距的正整数倍，所述第二周向间距是所述第一周向间距的正整数倍；锁紧装置，用于锁定所述内套管与所述外套管之间相对旋转的角度。2.根据权利要求1所述的布风器，其特征在于，所述内套管与所述外套管之间通过旋转装置转动连接。3.根据权利要求2所述的布风器，其特征在于，所述旋转装置包括沿所述内套管或外套管轴向间隔设置的两个轴承。4.根据权利要求2所述的布风器，其特征在于，所述旋转装置包括：两个凸起，沿轴向间隔排列于所述内套管的外侧面上；三个凹槽，包括均设置于所述外套管内侧面上的轴向凹槽和两个周向凹槽；两所述周向凹槽之间的轴向间距等于两个所述凸起之间的轴向间距；所述轴向凹槽自所述外套管其中一端沿轴向延伸至靠近所述外套管另一端设置的所述周向凹槽；所述轴向凹槽的宽度方向的尺寸与两所述凸起的宽度方向的尺寸相适配，两所述周向凹槽的宽度方向的尺寸与两所述凸起轴向上的尺寸相适配。5.根据权利要求1～4任一项所述的布风器，其特征在于，所述锁紧装置包括：丝套，固定在所述内套管一端，且具有外螺纹；丝母，具有与所述外螺纹配合的内螺纹，朝向所述外套管的端面上具有用于在外力作用下随所述丝母动作而与所述外套管端面抵触的制动端。6.根据权利要求5所述的布风器，其特征在于，所述制动端沿所述丝母的端面径向延伸，所述外套管靠近所述丝母的端面沿径向延伸；所述制动端和/或所述外套管延伸的端面上设置有若干摩擦凸点。7.根据权利要求1～4或6所述的布风器，其特征在于，所述第一布风孔的中心轴线沿所述内套管的径向设置；所述第二布风孔的中心轴线沿所述外套管的径向设置；所述内套管与所述外套管同心设置；所述第一布风孔的直径等于所述第二布风孔的直径。8.根据权利要求7所述的布风器，其特征在于，所述外套管的外侧面上具有布风区，所述第二布风孔分布于所述布风区上，所述布风区呈矩形、弧形或螺旋形。9.一种预氧化炉热风循环系统，包括炉体和设置在所述炉体内的热风循环通道，其特征在于，所述热风循环通道内设置有至少一个权利要求1～8任一项所述的布风器；所述布风器的内套管固定在所述炉体上，并贯穿所述热风循环通道的宽度方向；且所述内套管开口的一端位于所述炉体外；所述布风器的外套管与所述炉体旋转连接；所述外套管靠近所述锁紧装置的一端位于2CN106702537A权利要求书2/2页所述炉体外；所述布风器的锁紧装置位于所述炉体外。10.根据权利要求9所述的预氧化炉热风循环系统，其特征在于，所述布风器的外套管位于所述炉体外的部位上设置有用于操作所述外套管转动的手柄，所述手柄沿所述外套管的径向设置。3CN106702537A说明书1/5页布风器及预氧化炉热风循环系统技术领域[0001]本发明涉及碳纤维制备技术领域，更具体地，涉及一种布风器及预氧化炉热风循环系统。背景技术[0002]对于预氧化炉来说，炉膛中氧气的含量和温度均匀性都将影响纤维的氧化程度，稳定的空气流及合理的炉内流场，是能否得到高品质预氧化纤维的关键技术之一。[0003]预氧化炉可能用来