芝麻加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103380902A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103380902103380902A(43)申请公布日2013.11.06(21)申请号201310261207.X(22)申请日2013.06.26(71)申请人安徽新桥工贸有限责任公司地址247210安徽省池州市东至县大渡口镇新桥村(72)发明人邓青徐国松(74)专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙)11368代理人郭官厚(51)Int.Cl.A23L1/29(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称芝麻加工方法(57)摘要一种芝麻加工方法，包括如下步骤：原料经过筛选机两次次去杂，再经过电脑色选机选出不同类别，优选品通过去石机，经过震动筛，按重量比漏去石块和重杂物，在经过回转筛按质量筛除不饱满的芝麻，经传送管到达搅拌罐按1.3%的片碱和芝麻比重，在水中浸泡20—30分钟，送到打皮机搅拌，通过互相摩擦脱皮，用提升机送到抛罐，抛罐的水温50-60度，芝麻和水比重1:2，抛甩15—20分钟滤干到离心机，在120度的温度下烘甩到5—10分钟就成功输送到成品库。本发明加了一套温度控制报警设备或者改离心机为一套加热片层层叠加，一次加热，像空调一样的或微波炉一样的去烘干，便于控制芝麻的炒熟程度。CN103380902ACN103892ACN103380902A权利要求书1/1页1.一种芝麻加工方法，包括如下步骤：1)去杂，将芝麻原料经过筛选机两次去杂；2）去石，优选品通过去石机，经过震动筛，按重量比漏去石块和重杂物；3）去不饱满，再经过回转筛按质量筛除不饱满的芝麻；4)色选，再将去杂后的芝麻经过电脑色选机选出优选品和次选品；5）浸泡，经传送管到达搅拌罐按1.3%的片碱和芝麻比重，在水中浸泡20—30分钟；6）脱皮，送到打皮机搅拌，通过互相摩擦脱皮；7）抛罐，用提升机送到抛罐，抛罐的水温50-60度；8）烘干，芝麻和水比重1:2，抛甩15—20分钟滤干到离心机，在120度的温度下烘甩到5—10分钟就成功输送到成品库，其特征在于：步骤8）中加了一套温度控制报警设备，便于控制芝麻的炒熟程度。2.一种芝麻加工方法，包括如下步骤：1)去杂，将芝麻原料经过筛选机两次去杂；2）去石，优选品通过去石机，经过震动筛，按重量比漏去石块和重杂物；3）去不饱满，再经过回转筛按质量筛除不饱满的芝麻；4)色选，再将去杂后的芝麻经过电脑色选机选出优选品和次选品；5）浸泡，经传送管到达搅拌罐按1.3%的片碱和芝麻比重，在水中浸泡20—30分钟；6）脱皮，送到打皮机搅拌，通过互相摩擦脱皮；7）抛罐，用提升机送到抛罐，抛罐的水温50-60度；8）烘干，芝麻和水比重1:2，抛甩15—20分钟滤干到烘干机，在120度的温度下烘甩到5—10分钟就成功输送到成品库，其特征在于：步骤8）中烘干机为一套加热片层层叠加，一次加热，像空调一样的或微波炉一样的去烘干。2CN103380902A说明书1/3页芝麻加工方法【技术领域】[0001]本发明涉及一种芝麻加工方法，尤其涉及芝麻加工方法中的烘干步骤。【背景技术】[0002]为提供成为食品的芝麻，需要经过剥皮和炒熟工序过程。对此，传统加工方法是，对一定量从种植地收获的芝麻，为剔除芝麻里包含的异物，常用簸箕簸，然后投放到一定量的水中用笊篱舀取的方法分离碎石和砂砬。泡胀的芝麻常靠碾子或类似舂米或手掌搓的方法去外皮，而后常用人工运送到炒熟机内，在一定温度下炒熟后成为可供食用的芝麻制品。然而，传统的上述芝麻加工方法，一般都靠人工完成。这既要需用许多劳力，又难以实现大批量生产。加上加工工艺过程大都属于原始的简单手工操作，难免产生处理过程中的芝麻损失，造成损失量与加工量之比相对增大。同时，提纯过程也不科学，成品中常包含大量异物(碎石或杂草等)。作为食品，卫生状况相当底下。尤其是传统工艺在芝麻泡胀后剥皮过程中，由于芝麻含有过量水分，在碾子或舂子里剥皮过程中常形成芝麻凝团。又由于碾子和舂子功能特点，加工时局部不可避免地产生过分的打击力和磨擦力，与其说是剥皮过程倒不如说是粉碎过程，甚至产生连营养元素也遭到破坏的相反效果，由此造成了生产效率低下、产品质量难以保证等一系列问题。[0003]现有技术，请参考2001年5月30日公开的第CN1296777A号专利申请，其公开了一种便于自动化的芝麻加工方法，然而这种方法制作出来的芝麻温度的控制难，导致芝麻变熟或变焦，影响营养成分，而且容易造成火灾，危险系数高，自动炒熟机加热能耗大。[0004]鉴于上述缺陷，实有必要设计一种芝麻加工方法的改进工艺。【发明内容】[0005]本发明所要解决的技术问题在于：提供一种芝麻加工方法，所