高温取向硅钢加热用步进式加热炉炉梁与立柱耐火隔热衬结构及其制备方法.pdf
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高温取向硅钢加热用步进式加热炉炉梁与立柱耐火隔热衬结构及其制备方法.pdf
本发明公开了一种高温取向硅钢加热用步进式加热炉炉梁与立柱耐火隔热衬结构,包括构成炉梁或立柱基础的金属管,其中构成炉梁基础的金属管上沿轴线方向间隔设置有耐热垫块,所述金属管外壁沿轴向和周向均匀分布有金属锚固件,紧贴金属管外壁浇注有与金属锚固件结合为一体的耐火保温层,所述耐火保温层的外面还依次覆盖有防粘渣层和防氧化涂层。本发明的步进式加热炉炉梁与立柱耐火隔热衬采用保温层与防粘渣层双层结构及其合适厚度的设计,增强隔热衬的整体性,提高了其综合使用性能。
高温步进式加热炉炉梁与立柱隔热衬防粘渣涂抹料.pdf
本发明公开了一种高温步进式加热炉炉梁与立柱隔热衬防粘渣涂抹料,它的原料按重量百分比计包括:55~60%的高铝矾土熟料;5~10%的镁铝尖晶石、5~10%的煅烧无烟煤、2~5%的鳞片石墨、3~6%的碳化硅、4~6%的α-Al2O3微粉、4~6%的硅微粉、5~7%的铝酸钙水泥、0.5~1.5%的金属硅粉、2.5~3.5%的水溶性环氧树脂和水溶性固化剂、0.05~0.10%的防爆纤维、0.1~0.15%的六偏磷酸钠、0.05~0.10%的有机减水剂和0.04~0.07%的有机硅偶联剂。本发明的防粘渣涂抹料达到延
高温取向硅钢加热炉化渣剂及其制备方法.pdf
本发明公开了一种高温取向硅钢加热炉化渣剂及其制备方法,该化渣剂是由外层B组份包裹核心A组份构成的颗粒,其按重量百分比计包括20~80%的A组份和20~80%的B组份;其中,A组份为炭颗粒,B组份按重量百分比由18~25%的白沙石、18~25%的锂辉石、3~5%的活性石灰、2~4%的泡花碱、35~40%的萤石、5~10%的纯碱和2~5%的硼砂组成。该方法是将A组份用喷水润湿,以A组份为核心与外层B组份配合造球;得到化渣剂。本发明具有原材料价格低廉、来源广阔,制备简单、使用方便、性能优良等优点。
高温取向硅钢加热炉液态出渣方法.pdf
本发明公开了一种高温取向硅钢加热炉液态出渣方法,该方法在步进式加热炉停炉清渣后,在加热炉第二加热段和均热段炉底表面均匀铺设一层焦炭颗粒;开启出渣口烧嘴,然后向加热炉第二加热段和均热段炉底均匀投加化渣剂颗粒,直至炉底积渣涨高到使加热炉第二加热段和均热段下部烧嘴的燃烧火焰形状和上下炉温均匀性不能满足高温取向硅钢正常加热质量的要求,结束加热炉的高温取向硅钢加热。本发明不需进行加热炉的改造,利用现有的液态出渣装置,实现液态渣的高效快速排出,具有方法简单、操作方便、液态出渣效果优良等优点,最终达到降低高温取向硅钢加
步进梁式加热炉.pdf
本发明的技术问题在于,在利用步进梁将长条的被处理件沿与长度方向交叉的方向搬运并进行加热处理时,即便该被处理件发生弯曲,也能合适地搬运弯曲的被处理件,且能合适地对弯曲的被处理件进行矫正。在利用步进梁(30)将导入加热炉(10)内的长条的被处理件(W)从导入部朝向导出部在固定梁(20)上依次进行搬运时,至少在所述步进梁上设置对被处理件进行保持的凹部(32),使对被处理件进行加热的导入部侧处的凹部(32a)在搬运方向上的宽度变大,并使将加热后的被处理件整体加热到均匀的温度且进行保持的导出部侧处的凹部(32b)形