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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103397132103397132B(45)授权公告日2014.12.17(21)申请号201310289993.47-8、说明书第12-17页、实施例1.CN102127613A,2011.07.20,全文.(22)申请日2013.07.11CN102912069A,2013.02.06,全文.(73)专利权人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限JP特开2011-184737A,2011.09.22,全文.公司杨素波等.半钢炼钢条件下的溅渣护炉技地址617000四川省攀枝花市东区桃源街术.《钢铁钒钛》.2001,第22卷(第3期),37-41.90号审查员高峰专利权人攀钢集团西昌钢钒有限公司(72)发明人陈炼陈永戈文荪曾建华王建蒋龙奎卓钧陈怀杰黄正华董克平(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人谭昌驰邱玲(51)Int.Cl.C21C5/28(2006.01)C21C5/36(2006.01)(56)对比文件CN101338351A,2009.01.07,权利要求权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种提高提钒转炉炉衬抗侵蚀能力的方法(57)摘要本发明提供了一种提高提钒转炉炉衬抗侵蚀能力的方法。所述方法包括步骤:将含钒铁水加入提钒转炉,并向含钒铁水中加入20~30kg/tFe的富锰矿和10~25kg/tFe的镁砂;吹炼开始后,加入20~30kg/tFe的提钒冷却剂,吹炼时间控制为5~7min,并将半钢温度控制在1400~1450℃;吹炼结束后,出钢,并使用氧枪喷吹氮气来对钒渣进行溅渣操作。本发明的优点包括:能够有效解决钒渣流动性差、难粘附的问题,进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果,提高炉衬抗冲刷能力,有效提高提钒转炉炉衬寿命。CN103397132BCN103972BCN103397132B权利要求书1/1页1.一种提高提钒转炉炉衬抗侵蚀能力的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:将含钒铁水加入提钒转炉,并向含钒铁水中加入20~30kg/tFe的富锰矿和10~25kg/tFe的镁砂;吹炼开始后,加入20~30kg/tFe的提钒冷却剂,吹炼时间控制为5~7min,并将半钢温度控制在1400~1450℃;吹炼结束后,出钢,并使用氧枪喷吹氮气来对钒渣进行溅渣操作,其中,所述提钒冷却剂的成分按重量百分比计由CaO<0.5%,TFe>55%,MgO<3%,Al2O3<5%,SiO2<8%,TiO2<5%以及少量杂质组成。2.根据权利要求1所述的提高提钒转炉炉衬抗侵蚀能力的方法,其特征在于,所述方法还包括在开吹30s的时间段将氧枪枪位控制为1200~1500mm,在吹氧30~300s的时间段将氧枪枪位控制为1000~1200mm,在吹氧300s至吹炼结束的时间段将氧枪枪位控制为1200~1500mm。3.根据权利要求1所述的提高提钒转炉炉衬抗侵蚀能力的方法,其特征在于,所述溅渣步骤中氧枪枪位为450~550mm,氮气压力为0.9~1.5MPa,溅渣时间为1~3min。4.根据权利要求1所述的提高提钒转炉炉衬抗侵蚀能力的方法,其特征在于,所述富锰矿中MnO2含量大于35%,且其粒度小于10mm。5.根据权利要求1所述的提高提钒转炉炉衬抗侵蚀能力的方法,其特征在于,所述镁砂中MgO含量大于92%,且其粒度小于10mm。2CN103397132B说明书1/4页一种提高提钒转炉炉衬抗侵蚀能力的方法技术领域[0001]本发明属于转炉提钒技术领域,具体来讲,涉及一种采用钒渣对提钒转炉进行溅渣护炉以提高提钒转炉炉衬抗侵蚀能力的方法。背景技术[0002]在现有技术中,转炉是钢铁企业生产的主体设备,其寿命直接关系到转炉的生产成本。溅渣护炉技术能够大幅度提高炼钢转炉炉龄。[0003]目前,炼钢转炉普遍采用的是立式氧枪法。其工艺特点是:利用顶吹氧枪切换氮气,喷溅经改性的终渣,将其涂敷在转炉炉衬内壁。通过喷射角度的改变,能有目的地集中喷溅某个部位。吹炼前,加人过量的白云石与石灰,吹炼期间因过饱和的氧化镁渣相减轻了炉衬的侵蚀。此外,泡沫渣在炉衬上形成保护层。提高溅渣层与炉衬砖间二者的结合强度,是改善溅渣护炉效果的关键。[0004]公开号为CN1158902A的专利文献公开了一种缩短转炉溅渣护炉时间的方法,该方法包括:在出钢前的吹炼过程中,向炉内分批加入轻烧白云石,其加入量为8~20公斤/吨钢,出钢后,向残留炉渣中加入调渣剂,其加入量为8~15公斤/吨钢,调渣剂的化学成分(重量%)为:镁砂20~40%,轻烧白云石30~60%,菱镁球0~30%,生白云石0~35%,加入调渣剂后,向炉渣中喷吹高压氮气,冲击炉渣,使炉渣飞溅到