铜铟镓合金的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103421974A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103421974103421974A(43)申请公布日2013.12.04(21)申请号201210154753.9(22)申请日2012.05.17(71)申请人广东先导稀材股份有限公司地址511500广东省清远市清新县禾云镇工业区（鱼坝公路旁）(72)发明人胡智向卢金生文崇斌朱刘(74)专利代理机构北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387代理人张向琨温泉(51)Int.Cl.C22C9/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称铜铟镓合金的制备方法(57)摘要本发明提供一种铜铟镓合金的制备方法，包括步骤：将单质铜、单质铟、和单质镓按配比装入反应容器内，其中以摩尔计，单质铜、单质铟、单质镓之间的配比为1:(0.7~0.6):(0.3~0.4)；将反应容器抽真空；将抽真空后的反应容器密封；将密封后的反应容器放入加热炉内进行加热至铜铟镓三元合金固溶相温度以上，使得反应容器内的单质铜、单质铟、以及单质镓进行合成反应，以获得熔融的铜铟镓合金液；合成反应结束后直接从加热炉内取出反应容器并使反应容器急冷，以使反应容器内的熔融的铜铟镓合金液急冷成型为铜铟镓合金块；以及将反应容器破开，取出铜铟镓合金块。本发明在制备工艺以及所制备的铜铟镓合金性能方面均得以改善。CN103421974ACN1034297ACN103421974A权利要求书1/1页1.一种铜铟镓合金的制备方法，包括步骤：将单质铜、单质铟、和单质镓按配比装入反应容器内，其中以摩尔计，单质铜、单质铟、单质镓之间的配比为1:(0.7~0.6):(0.3~0.4)；将反应容器抽真空；将抽真空后的反应容器密封；将密封后的反应容器放入加热炉内进行加热至铜铟镓三元合金固溶相温度以上，使得反应容器内的单质铜、单质铟、以及单质镓进行合成反应，以获得熔融的铜铟镓合金液；合成反应结束后直接从加热炉内取出反应容器并使反应容器急冷，以使反应容器内的熔融的铜铟镓合金液急冷成型为铜铟镓合金块；以及将反应容器破开，取出铜铟镓合金块。2.根据权利要求1所述的铜铟镓合金的制备方法，其特征在于，所述单质铜为纯度99.999%的5N铜，所述单质铟为纯度99.999%的5N铟，所述单质镓为纯度99.999%的5N镓。3.根据权利要求1所述的铜铟镓合金的制备方法，其特征在于，所述反应容器为石英管或石墨管。4.根据权利要求1所述的铜铟镓合金的制备方法，其特征在于，所述将反应容器抽真空为抽真空至5×10-3Pa~9×10-3Pa。5.根据权利要求1所述的铜铟镓合金的制备方法，其特征在于，所述将密封后的反应容器加热的过程为以10~15℃/min的升温速率升温至700~850℃并保温1.5~3.5h。6.根据权利要求5所述的铜铟镓合金的制备方法，其特征在于，在所述保温过程中使所述加热炉的炉体摇摆。7.根据权利要求1所述的铜铟镓合金的制备方法，其特征在于，所述加热采用电磁加热。8.根据权利要求1所述的铜铟镓合金的制备方法，其特征在于，还包括步骤：在合成反应结束后直接从加热炉内取出反应容器之后并使反应容器急冷之前，将反应容器平放。9.根据权利要求1所述的铜铟镓合金的制备方法，其特征在于，所述使反应容器急冷的冷却速率为200~550℃/min。10.根据权利要求1所述的铜铟镓合金的制备方法，其特征在于，还包括步骤：将获得的铜铟镓合金块破碎和/或压延成铜铟镓合金片材。2CN103421974A说明书1/3页铜铟镓合金的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种合金的制备方法，尤其涉及一种铜铟镓合金及其不同粒度、形状的制备方法。背景技术[0002]铜铟镓合金是CIG（铜铟镓）、CIGS（铜铟镓硒）薄膜太阳能材料的基础靶材之一。铜铟镓合金的制备工艺以及制备的铜铟镓合金性能对预制膜硒化法的预制膜工艺和性能具有重要影响，需在铜铟镓合金制备工艺以及所制备的铜铟镓合金性能方面进行改进。发明内容[0003]鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种铜铟镓合金的制备方法，其能在制备工艺以及所制备的铜铟镓合金性能方面得以改善。[0004]为了实现本发明的上述目的，本发明提供一种铜铟镓合金的制备方法，包括步骤：将单质铜、单质铟、和单质镓按配比装入反应容器内，其中以摩尔计，单质铜、单质铟、单质镓之间的配比为1:(0.7~0.6):(0.3~0.4)；将反应容器抽真空；将抽真空后的反应容器密封；将密封后的反应容器放入加热炉内进行加热至铜铟镓三元合金固溶相温度以上，使得反应容器内的单质铜、单质铟、以及单质镓进行合成反应，以获得熔融的铜铟镓合金液