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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103436668A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103436668103436668A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310237447.6(22)申请日2013.06.17(71)申请人苏州新凌电炉有限公司地址215127江苏省苏州市吴中区甪直镇凌港工业区(72)发明人孙学明宋国平王吉祥贺长元(51)Int.Cl.C21D1/63(2006.01)C21D1/46(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图6页附图6页(54)发明名称一种大容量等温硝盐槽(57)摘要本发明涉及一种大容量等温硝盐槽,包括充满硝盐溶液且容积大于70m3的腔体、围成所述腔体的炉体、以及设置在所述腔体内以使腔体内硝盐溶液流动的搅拌装置,所述腔体具有平行且相通的第一搅拌区和第二搅拌区,所述第一搅拌区内仅放置有一个收容有工件的篮筐,所述第二搅拌区内放置有至少一个收容有工件的篮筐,放置在所述第一搅拌区内的篮筐可在所述第一搅拌区内沿第一搅拌区的纵长方向移动以搅拌腔体内的硝盐溶液直至进入到第一搅拌区内。CN103436668ACN103468ACN103436668A权利要求书1/1页1.一种大容量等温硝盐槽,其特征在于:所述大容量等温硝盐槽包括充满硝盐溶液且容积大于70m3的腔体、围成所述腔体的炉体、以及设置在所述腔体内以使腔体内硝盐溶液流动的搅拌装置,所述腔体具有平行且相通的第一搅拌区和第二搅拌区,所述第一搅拌区内仅放置有一个收容有工件的篮筐,所述第二搅拌区内放置有至少一个收容有工件的篮筐,放置在所述第一搅拌区内的篮筐可在所述第一搅拌区内沿第一搅拌区的纵长方向移动以搅拌腔体内的硝盐溶液直至进入到第二搅拌区内。2.根据权利要求1所述的大容量等温硝盐槽,其特征在于:所述炉体包括内胆和位于所述内胆外侧的保温罩,所述内胆和保温罩之间形成有风道槽,所述保温罩上设置有与所述风道槽连通且供外部的风进入到风道槽内的进风口和与风道槽连通且供风道槽内的风向外流动的出风口。3.根据权利要求1所述的大容量等温硝盐槽,其特征在于:所述炉体包括内胆和位于所述内胆外侧的保温罩,所述内胆和保温罩之间形成有水槽,所述保温罩上设置有与所述水槽连通且供外部的水进入到水槽内的进水口和与水槽连通且供水槽内的水向外流动的出水口。4.根据权利要求2或3所述的大容量等温硝盐槽,其特征在于:所述内胆具有底壁、与底壁连接的四个侧壁、将底壁与侧壁焊接的第一焊接部和第二焊接部,所述第一焊接部连接底壁和侧壁的对接边缘,所述第二焊接部位于底壁和侧壁的夹角处。5.根据权利要求4所述的大容量等温硝盐槽,其特征在于:所述第二焊接部采用1/4无缝钢管贴焊。6.根据权利要求1所述的大容量等温硝盐槽,其特征在于:所述搅拌装置包括导流筒和驱动所述导流筒运动的驱动装置。7.根据权利要求6所述的大容量等温硝盐槽,其特征在于:所述驱动装置为泵或者电机。8.根据权利要求1所述的大容量等温硝盐槽,其特征在于:所述篮筐为吊篮,所述篮筐悬空设置在腔体内。2CN103436668A说明书1/5页一种大容量等温硝盐槽技术领域:[0001]本发明涉及一种大容量等温硝盐槽,属于等温淬火热处理装置领域。背景技术:[0002]高铬合金为合金材料中的一种,为高硬度的耐磨合金,广泛的应用在各种矿山机械上,主要用与对原矿石的粉碎和研磨上。高铬合金的热处理工艺一般为等温淬火,即:工件淬火加热后,长期保持在下贝氏体转变区的温度,使之完成奥氏体的等温转变,获得下贝氏体组织,这种淬火称为等温淬火。[0003]传统的等温淬火工艺是将加热后的工件直接浸入到硝盐溶液内进行淬火和等温处理。因工件加热的工艺温度一般在900℃左右,所以直接淬火等温会将大量的热能带入到硝盐槽内,会使硝盐溶液快速升温,想要继续在硝盐槽内进行等温就需要对硝烟溶液进行降温处理,设备的产量越大,硝盐溶液的降温压力也就越大。所以传统工艺和设备受硝盐冷却条件的限制,设备产量一般都不高,硝盐槽一般容积都在40立方米以内。发明内容:[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种大容量,可提高产量且降温效果好的大容量等温硝盐槽。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大容量等温硝盐槽,包括充满硝盐溶液且容积大于70m3的腔体、围成所述腔体的炉体、以及设置在所述腔体内以使腔体内硝盐溶液流动的搅拌装置,所述腔体具有平行且相通的第一搅拌区和第二搅拌区,所述第一搅拌区内仅放置有一个收容有工件的篮筐,所述第二搅拌区内放置有至少一个收容有工件的篮筐,放置在所述第一搅拌区内的篮筐可在所述第一搅拌区内沿第一搅拌区的纵长方向移动以搅拌腔体内的硝盐溶液直至进入到第二搅拌区内。[0006