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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103468881103468881B(45)授权公告日2014.12.10(21)申请号201310436262.8(22)申请日2013.09.24(73)专利权人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人陈泽民苗晓辛宪诚董爱峰姜士勇林媛(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人李富元(51)Int.Cl.C21C7/10(2006.01)C21C7/04(2006.01)审查员陈俊杰权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种提高RH插入管寿命的方法(57)摘要本发明属于钢铁冶炼领域,具体是一种提高RH插入管寿命的方法。通过炼钢造渣、转炉炉后调渣、挂渣、脱硫改善RH插入管使用环境,降低RH到站炉渣TFe含量,提高炉渣粘度,在插入管壁挂一层高粘度渣,不使用CaO-CaF2渣系脱硫,减轻炉渣对插入管耐材的侵蚀,提高了插入管使用寿命。CN103468881BCN103468BCN103468881B权利要求书1/1页1.一种提高RH插入管寿命的方法,其特征在于按照如下的步骤进行:步骤一、炼钢造渣,转炉炼钢造渣过程中,通过控制轻烧镁球加入量调整渣中MgO含量,使炉后钢包渣中MgO质量百分比含量在6%~10%;步骤二、转炉炉后调渣,在转炉炉后加入改质剂进行调渣,渣中TFe质量百分比含量≤5%,Al2O3质量百分比含量在23~28%;步骤三、挂渣,钢水到站后,将RH插入管插入钢包中,反复升降钢包,在插入管壁粘上一层炉渣;步骤四、脱硫,精炼合金化之后,使用石灰、预熔渣的混合物组成的脱硫剂脱硫。2.根据权利要求1所述的一种提高RH插入管寿命的方法,其特征在于:步骤二中选用的改质剂中铝粉质量百分比含量15%~20%,Al2O3百分比含量55%~65%,加入改质剂后利用钢包底吹氩搅拌2~3分钟。3.根据权利要求1所述的一种提高RH插入管寿命的方法,其特征在于:步骤三中钢包升降次数控制在3~5次之间,每次钢包下降时需全部露出插入管,并停留10~20秒钟。4.根据权利要求1所述的一种提高RH插入管寿命的方法,其特征在于:步骤四中预熔渣中Al2O3质量百分比含量35~40%,CaO质量百分比含量55~60%,脱硫剂中石灰与预熔渣的比例为3:2,脱硫剂加入量控制在6kg/吨钢~8kg/吨钢。2CN103468881B说明书1/2页一种提高RH插入管寿命的方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶炼领域,具体是一种提高RH插入管寿命的方法。背景技术[0002]电工钢主要用作各种电机和变压器的铁芯,是电力、电子和军工行业不可缺少的软磁材料。利用RH生产电工钢的冶炼工艺为“转炉→RH精炼→连铸”,其中在RH主要任务有脱碳、脱氧、合金化、脱硫等。[0003]随着生产技术进步,RH脱硫效果不断提高,目前RH脱硫率可以达到80%以上,处理结束时钢中硫含量可以达到10ppm水平。但是,RH脱硫对插入管寿命影响很大,原因是:为了提高脱硫效果,脱硫剂中通常加入40%左右的萤石,萤石与插入管耐材反应形成低熔点物质,进而造成插入管耐材侵蚀。[0004]实际生产过程主要通过喷补维护来减轻耐材侵蚀对插入管寿命的影响,但是喷补不能改变插入管使用环境,提高插入管寿命的效果也不明显。[0005]专利号200810229738.X中公开了一种新的“提高真空循环脱气炉插入管寿命的方法”,该发明对RH插入管钢结构和耐材材质进行了改进,并且也提到喷补维护,其喷补维护的思路是:在生产间隙,先机械喷补,之后进行人工喷补,最后利用低硅铝镇静钢渣对插入管进行热补。该发明公布的技术方案存在两方面的缺点:第一,插入管喷补之后需要经过3小时的烧结时间,烧结时间长,不利于连续生产组织;第二,该发明需要利用低硅铝镇静钢渣进行热补,因此在生产其他钢种期间将无法实现正常热补操作。发明内容[0006]本发明所要解决的技术问题是:如何减轻RH插入管所受侵蚀,以达到提高插入管寿命。[0007]本发明所采用的技术方案是:一种提高RH插入管寿命的方法,按照如下的步骤进行:[0008]步骤一、炼钢造渣,转炉炼钢造渣过程中,通过控制轻烧镁球加入量调整渣中MgO含量,使炉后钢包渣中MgO质量百分比含量在6%~10%;[0009]步骤二、转炉炉后调渣,在转炉炉后加入改质剂进行调渣,渣中TFe质量百分比含量≤5%,Al2O3质量百分比含量在23~28%;[0010]步骤三、挂渣,钢水到站后,将RH插入管插入钢包中,反复升降钢包,在插入管壁粘上一层炉渣;[0011]步骤四、脱硫,精炼合金化之后,使用石灰、预熔渣的混合物组成的脱硫剂脱硫。[0012]