一种减少RH插入管粘渣的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111910048A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010843246.0(22)申请日2020.08.20(71)申请人攀钢集团攀枝花钢钒有限公司地址617000四川省攀枝花市东区向阳一村攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人雷辉高鹏程黄登元(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人陈仁平(51)Int.Cl.C21C7/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种减少RH插入管粘渣的方法(57)摘要本发明公开了一种减少RH插入管粘渣的方法，属于冶金技术领域，提供一种可有效减少RH插入管粘渣的方法；可提高RH插入管使用寿命及RH连续作业率。本发明通过加入改性剂，以对钢包渣实现改性有效地解决了插入管粘渣的情况；以及通过控制RH处理的碳含量和氧含量；可有效的提高插入管使用寿命，插入管平均使用寿命提高到90次以上，IF钢RH平均连续处理炉数大约提高了3.71炉/次，RH最高连续处理能力提高到15炉/次以上，作业率大幅提高，显著改善了其生产控制水平和冶金效果。CN111910048ACN111910048A权利要求书1/1页1.一种减少RH插入管粘渣的方法，其特征在于：在RH处理前向钢包渣中加入改性剂，改性剂的加入量与对应炉钢包渣的质量之比为：(0.02～0.1)∶1，所述改性剂按质量百分比的组成如下表所示：-CaOSiO2MgOFFeO+MnOAl2O3H2OSP＞70≤5＜26～10＜5＜5＜0.5＜0.08＜0.08。2.如权利要求1所述的一种减少RH插入管粘渣的方法，其特征在于：还包括如下控制：控制RH处理前的进料中碳的质量含量0.04％～0.06％，氧的质量含量0.035％～0.05％。3.如权利要求2所述的一种减少RH插入管粘渣的方法，其特征在于：还包括如下控制：控制RH处理后的出料中氧的质量含量0.0008％～0.0015％。4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种减少RH插入管粘渣的方法，其特征在于：在RH处理过程中加入碳粉调整碳的质量含量0.04％～0.06％，氧的质量含量0.035％～0.05％。2CN111910048A说明书1/4页一种减少RH插入管粘渣的方法技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种减少RH插入管粘渣的方法。背景技术[0002]目前，在RH真空处理的过程中，插入管粘渣导致出现下口大范围掉砖、浇注料脱落等异常情况，严重影响RH插入管使用寿命及RH作业率；制约了RH的连续处理处理能力，使品种钢连续生产受到严重制约，规模效应得不到充分发挥，严重影响了生产的连续性和生产效率的提高。发明内容[0003]本发明解决的技术问题是提供一种可有效减少RH插入管粘渣的方法；可提高RH插入管使用寿命及RH连续作业率。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减少RH插入管粘渣的方法，在RH处理前向钢包渣中加入改性剂，改性剂的加入量与对应炉钢包渣的质量之比为：(0.02～0.1)∶1，所述改性剂按质量百分比的组成如下表所示：[0005]-CaOSiO2MgOFFeO+MnOAl2O3H2OSP＞70≤5＜26～10＜5＜5＜0.5＜0.08＜0.08[0006]。[0007]进一步的是：还包括如下控制：控制RH处理前的进料中碳的质量含量0.04％～0.06％，氧的质量含量0.035％～0.05％。[0008]进一步的是：还包括如下控制：控制RH处理后的出料中氧的质量含量0.0008％～0.0015％。[0009]进一步的是：在RH处理过程中加入碳粉调整碳的质量含量0.04％～0.06％，氧的质量含量0.035％～0.05％。[0010]本发明的有益效果是：本发明通过加入改性剂，以对钢包渣实现改性有效地解决了插入管粘渣的情况；以及通过控制RH处理的碳含量和氧含量；可有效的提高插入管使用寿命，插入管平均使用寿命提高到90次以上，IF钢RH平均连续处理炉数大约提高了3.71炉/次，RH最高连续处理能力提高到15炉/次以上，作业率大幅提高，显著改善了其生产控制水平和冶金效果。附图说明[0011]图1为粘渣物典型矿相图；[0012]图2为粘渣物XRD图谱；[0013]图3为采用本发明所述方法添加改性剂后连续作业15炉后的示意图；[0014]图4为原方法未添加改性剂时连续作业15炉后的示意图；[0015]图5为LF工序中改性剂加入前的样渣的XRD图谱；3CN111910048A说明书2/4页[0016]图6为改性剂RH加入后的试验样渣的XRD图谱；[0017]图7为LF工序进站时样渣的背散射电子富集像；[0018]图8为LF工序出站时样渣的背