一种强屈比≥1.25的热轧带肋钢筋及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103469117A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103469117103469117A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310348482.5C22C33/06(2006.01)(22)申请日2013.08.12C21D8/08(2006.01)(71)申请人武汉钢铁（集团）公司地址430080湖北省武汉市武昌区友谊大道999号(72)发明人徐志东范植金徐志吴杰周新龙罗国华张帆丁礼权王瑞敏(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人段姣姣(51)Int.Cl.C22C38/60(2006.01)C22C38/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图1页附图1页(54)发明名称一种强屈比≥1.25的热轧带肋钢筋及其生产方法(57)摘要一种强屈比≥1.25的热轧带肋钢筋，其组分及重量百分比含量为：C:0.17～0.25%、Si:0.4～0.8%、Mn：1.2～1.5%、P≦0.045%、S≦0.045%、V：0.05～0.08%、N：0.006～0.018%其余为Fe和杂质元素；规格直径为12~40mm；其步骤：铁水脱硫；转炉顶底复合吹炼；在氩站进行成分微调并吹入氮气；LF炉精炼并向炉内吹入氮气；连铸；进行堆垛冷却；对铸坯加热；进行粗轧及精轧；自然冷却至室温。本发明在保证力学性能，即热轧态屈服强度在530MPa以上，强屈比在1.25～1.30之间，A≥18%，Agt≥10的前提下，通过通入氮气使成本大幅降低，钒合金用量大幅减少，且随着钢中氮的含量增加，V(C，N)量增大且弥散度增加，强化效果更显著的特点，且力学性能稳定。CN103469117ACN1034697ACN103469117A权利要求书1/1页1.一种强屈比≥1.25的热轧带肋钢筋，其组分及重量百分比含量为：C:0.17～0.25%、Si:0.4～0.8%、Mn：1.2～1.5%、P≦0.045%、S≦0.045%、V：0.05～0.08%、N：0.006～0.018%其余为Fe和杂质元素；规格直径为12~40mm；其中：当直径在12~16mm时，组分及重量百分比含量为：C:0.17～0.25%、Si：0.4～0.8%、Mn：1.2～1.5%、P≦0.045%、S≦0.045%、V：0.05～0.08%、N：0.006～0.011%；当直径大于16mm至25mm时，组分及重量百分比含量为：C：0.17～0.25%、Si：0.4～0.8%、Mn：1.2～1.5%、P≦0.045%、S≦0.045%、V：0.06～0.08%、N：0.011～0.014%；当直径大于25mm至40mm时，组分及重量百分比含量为：C：0.17～0.25%、Si：0.4～0.8%、Mn：1.2～1.5%%、P≦0.045%、S≦0.045%、V：0.06～0.08%、N：0.014～0.018%。2.生产如权利要求1所述的一种强屈比≥1.25的热轧带肋钢筋的方法，其步骤：1)进行铁水脱硫：采用喷镁粉脱硫工艺，并控制铁水硫含量[S]≤0.010%，将脱硫渣扒干净；2)进行转炉顶底复合吹炼，当出钢量到钢水总量的1/4时，向钢液中按照21～23公斤/吨钢加入硅锰铁，按照1.4~1.6公斤/吨钢加入硅铁，然后再按照0.9～1.4公斤/吨钢加入加入钒铁，及按照不超过0.3公斤/吨钢加入碳粉；当钢水量出至钢水总量的3/4时，所要加入的合金及增碳剂必须全部加完；3)在氩站进行成分微调，并吹入氮气，控制氮气吹入压力为0.5～0.6MPa，流量在7~10Nm3/分钟，吹入时间控制不超过10分钟；4)进行LF炉精炼，并向炉内吹入压力为0.5～0.6MPa、流量为7.0～10.0Nm3/分钟的氮气，吹氮时间不低于30分钟；炉内加热时间不低于10分钟；5)进行连铸：采用大罐长水口和结晶器浸入式水口进行保护浇注；中包保护渣采用碱性保护渣，结晶器保护渣采用低碳钢保护渣；中包钢水温度控制在1530～1545℃；铸坯拉速控制在1.6～1.8米/分钟；6)进行堆垛冷却，冷却至室温；7)对铸坯加热，控制均热段温度在1150～1300℃，加热时间不低于100分钟；8)进行粗轧及精轧：控制粗轧开轧温度在1050～1150℃；控制精轧终轧温度不超过1100℃；9)自然冷却至室温。2CN103469117A说明书1/6页一种强屈比≥1.25的热轧带肋钢筋及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种钢筋及其生产方法，具体地属于一种带肋钢筋及其生产方法，尤其适用于通过钒氮微合金强化技术来提高强屈比的热轧带肋抗震钢筋及其生产方法。背景技术[0002]由于地震等灾害的频发，特别是5.12汶