一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫工艺及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103480272103480272A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201310458310.3(22)申请日2013.10.01(71)申请人王脯胜地址224003江苏省盐城市亭湖区滩涂新村11-507号(72)发明人王脯胜王芝海(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/79(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/80(2006.01)B01D53/50(2006.01)B03C3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫工艺及装置(57)摘要本发明公开了一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫工艺及装置。所述装置包括管道、高温电除尘器、燃油热风炉、SCR反应器、氨卸料与存储装置、氨输送装置、计量装置、氨水喷射装置等组成、余热锅炉、引风机、脱硫吸收塔，氢氧化钠浆液制备存储系统及其配套的附属设备，系统内的箱、罐、泵、管道、阀门及其所有附件等组成。其工艺:窑炉产生温度为220～350℃选用高温电除尘器，后续选择性催化还原法烟气脱硝。当窑炉产生温度为220℃以下时,经燃油热风炉补入高温烟气，达到SCR的最佳反应温度。约为350℃烟气温度，进入余热锅炉，经余热锅炉后，烟气温度约为140℃。由增压风机增压后至湿式钠法脱硫塔。烟气在脱硫塔内进行洗涤。经过洗涤后的烟气达标排放。CN103480272ACN1034827ACN103480272A权利要求书1/1页1.一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫装置，其特征在于:所述装置包括管道、高温电除尘器、高温电除尘器后置有燃油热风炉、热风炉后置SCR反应器、SCR反应器配制氨卸料与存储装置、氨输送装置、计量装置、氨水喷射装置等组成、SCR反应器后置余热锅炉、引风机、脱硫吸收塔，氢氧化钠浆液制备存储系统及其配套的附属设备，系统内的箱、罐、泵、管道、阀门及其所有附件等组成。2.一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫工艺，其特征在于:玻璃窑炉产生温度为220～350℃选用高温电除尘器既可以满足高除尘效率(排放浓度<30mg)，而且处理后的烟气温度高，满足后续选择性催化还原法脱硝烟气温度的要求；当玻璃窑炉产生温度为220℃以下时,本工艺将窑炉的烟气经燃油热风炉补入高温烟气，将其温度从220℃提升到350℃左右；然后与窑炉的烟气混合，混合烟气温度350℃左右，达到SCR的最佳反应温度，混合烟气进入SCR脱硝系统；玻璃炉窑烟气经过脱硝后烟气温度约为350℃，然后进入余热锅炉，经余热锅炉后，烟气温度约为140℃；由增压风机增压后至湿式钠法脱硫塔，吸收塔的入口烟气温度最高不应超过180℃，烟气在脱硫塔内与喷淋而下的浆液逆流而上,进行洗涤，经过洗涤后的烟气至烟囱入口达标排放。3.根据权利要求1所述的高温电除尘器主要由进风口、壳体、放电极、收尘极、振打装置、绝缘装置、出风口、灰斗、高低压控制装置等组成；高温电除尘器中第一、第二电场皆采用高频电源；高温电除尘器中振打装置采用浮动跟踪式侧面振打、整体式仿形切割锤头；高温电除尘器中绝缘装置配有热风吹扫模式，防止粉尘黏结绝缘件表面而影响电除尘器工作电压；高温电除尘器中放电极、收尘极采用框架式管形收尘极和放电极,代替传统的板线结构。4.根据权利要求1所述的所述的SCR反应器中金属催化剂层采用4-5层结构，3用1备或3用2备；脱硝氨水喷射装置中喷射系统采用气助双流喷嘴。5.根据权利要求1所述的除尘脱硝脱硫装置整个系统配制旁路系统，旁路阀；余热锅炉配制旁路系统、旁路阀。6.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔分为如下三个区域：洗涤区、吸收塔浆池区、气体区;所述的脱硫氢氧化钠浆液存储系统分为：（1）氢氧化钠浆池、浆池配有料位计，同时也能用于远方指示（2）泵、箱和搅拌器氢氧化钠浆液计量泵设置2台，一运一备（3）管道系统:管道、阀门和仪表考虑防腐，浆液管线布置无死区存在，以避免管道堵塞。2CN103480272A说明书1/4页一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫工艺及装置技术领域[0001]本发明涉及一种工业废气处理系统，具体涉及一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫工艺及装置。背景技术[0002]玻璃工业作为国民经济的基础产业，既是耗能大户，又是污染严重的行业之一。玻璃窑炉的主要污染物有SOx、粉尘和NOx。我国玻璃生产线数量很多，大多数玻璃窑炉烟气没有经过处理就直接排放到大气中，玻璃窑炉烟气对大气造成的污染已日益引起国家和地方政府环保部门的重视，对玻璃窑炉烟气进行除尘脱硫脱硝综合治理刻不容缓，是我国玻璃行业执行环保标准、实施清洁生产的重中之重。[0003]玻璃窑炉烟气