一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112263900A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011121120.9B01D53/48(2006.01)(22)申请日2020.10.20B01D53/82(2006.01)B01D53/96(2006.01)(71)申请人深圳市凯盛科技工程有限公司B01D50/00(2006.01)地址518054广东省深圳市南山区创业路F23J15/02(2006.01)怡海广场东座5楼F23J15/04(2006.01)申请人中国建材国际工程集团有限公司(72)发明人刘科吴飞张立凯史薇李金虎王思凯(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所(普通合伙)34113代理人杨晋弘(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/78(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置(57)摘要本发明提供一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置，它包括在烟道（3）上依次连通脱硫塔（4）、旋风除尘器（5）、脱硝除尘器（7）、风机（11）、烟气低温段（13）以及烟囱（14），其特征在于：在旋风除尘器（5）与脱硫塔（4）之间还连通脱硫灰再循环组件（6），在脱硫灰再循环组件（6）上还连通有第一仓泵（107），脱硝除尘器（7）上连通有第二仓泵（109），第一仓泵（107）一端与废料仓（10）连通，第二仓泵（109）一端与旋风除尘器（5）连通，设置高压气源（105）其通过管路分别与第一仓泵（107）和第二仓泵（109）连通。本发明具有结构简单、使用方便、地面积小，烟气脱硫脱硝除尘一体化且粉尘排放量低，脱硫灰利用率高等优点。CN112263900ACN112263900A权利要求书1/1页1.一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置，它包括依次连通的玻璃窑炉（1）、.锅炉烟气高温段（2）、烟道（3）脱硝剂添加组件（8）、脱硫塔（4）、旋风除尘器（5）、脱硝除尘器（7）、风机（11）、烟气低温段（13）以及烟囱（14），在脱硫塔（4）一侧还连通有脱硫灰添加组件（9）其特征在于：在旋风除尘器（5）与脱硫塔（4）之间还连通脱硫灰再循环组件（6），在脱硫灰再循环组件（6）上还连通有第一仓泵（107），脱硝除尘器（7）上连通有至少一个第二仓泵（109），第一仓泵（107）一端与废料仓（10）连通，第二仓泵（109）一端与旋风除尘器（5）连通，设置高压气源（105），其通过管路分别与第一仓泵（107）和第二仓泵（109）连通。2.根据权利要求1中所述的一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述脱硝剂添加组件（8）包括氨水罐（82），在氨水罐（82）一端端部连通有卸氨泵（81），在氨水罐（82）另一端端部设有与烟道（3）连通的氨水输送管，在烟道（3）内设有与氨水输送管连通的氨水喷枪（84），在氨水输送管上还设有氨水泵（83）。3.根据权利要求1中所述的一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述脱硫灰添加组件（9）包括石灰仓（91），在石灰仓（91）下端通过石灰管连通有称重仓（94），石灰管上还依次连接有手动插板阀（92）和电动给料机（93）在称重仓（94）一端还依次连通有失重秤（95）和螺旋输送机（96），螺旋输送机（96）一端通过石灰输送管与脱硫塔（4）连通。4.根据权利要求1中所述的一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述的脱硫灰再循环组件（6）包括一端与旋风除尘器（5）连通的进灰管，在进灰管设有进灰阀（61），在进灰管另一端连通有中间称重仓（62），中间称重仓（62）一端还依次连通有失重秤（63）、第二螺旋输送机（64），在第二螺旋输送机（64）一端通过回灰管与脱硫塔（4）连通。5.根据权利要求1中所述的一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：在所述脱硫塔（4）上还设有排灰管（44），在排灰管（44）上设有对应配合的排灰插板阀（42）和排灰旋转阀（43）。2CN112263900A说明书1/3页一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置[0001]技术领域：本发明涉及建材行业工业窑炉烟气综合治理领域，具体地说就是一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置。[0002]背景技术：近年来由于大气环境的日趋恶化，工业窑炉烟气排放标准日渐严苛，部分地区要求环保系统需一备一用并实现超低排放。但传统的脱硫脱硝除尘工艺为高温脱硝+半干法脱硫除尘，这种工艺占地面积大、一次性投资大、设备维修也较复杂，并且存在硫铵堵塞锅炉烟气低温段的风险。现需一种能克服上述工艺缺陷的新工艺，在脱硫脱硝除尘的同时不仅能够提高干法脱硫效率还可实现粉尘的超低排放。[0003]发明内容：本发明就是