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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103572074103572074A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201210273569.6(22)申请日2012.08.02(71)申请人湖南东港锑品有限公司地址425900湖南省永州市东安经济开发区(72)发明人李羽胡时专黄安全肖军华(51)Int.Cl.C22B30/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种反射炉处理高砷毛锑中砷的方法(57)摘要本发明公开了一种反射炉处理高砷毛锑中砷的方法,其步骤为:⑴反射炉熔炼:将高砷毛锑投入到反射炉炉膛内熔炼20-40小时,熔炼阶段反射炉炉膛的温度控制在900-1000℃;⑵精炼除砷:每炉批精炼除砷时,反射炉炉膛的温度控制在800-900℃,并根据炉膛内砷品位的高低,分阶段逐次增大碱的投入量,精炼除砷多次。使用该方法处理高砷毛锑中砷具有锑的直收率和回收率高,而且辅助材料单耗成本低、处理量大和周期短。CN103572074ACN1035724ACN103572074A权利要求书1/1页1.一种反射炉处理高砷毛锑中砷的方法,其步骤为:⑴反射炉熔炼:将高砷毛锑投入到反射炉炉膛内熔炼20-40小时,熔炼阶段反射炉炉膛的温度控制在900-1000℃;⑵精炼除砷:每炉批精炼除砷时,反射炉炉膛的温度控制在800-900℃,并根据炉膛内砷品位的高低,分阶段逐次增大碱的投入量,精炼除砷多次。2.根据权利要求1所述的反射炉处理高砷毛锑中砷的方法,其特征是:在加入所述高砷毛锑前先将上炉产生的高锑低砷碱渣加入至反射炉炉膛内。3.根据权利要求1所述的反射炉处理高砷毛锑中砷的方法,其特征是:所述反射炉引风机的频率控制在38-48Hz。4.根据权利要求1、2或3所述的反射炉处理高砷毛锑中砷的方法,其特征是:所述投入的碱为纯碱或片碱。5.根据权利要求4所述的反射炉处理高砷毛锑中砷的方法,其特征是:每炉批精炼除砷13-18次。6.根据权利要求4所述的反射炉处理高砷毛锑中砷的方法,其特征是:所述高砷毛锑投入到反射炉炉膛内熔炼30小时。2CN103572074A说明书1/3页一种反射炉处理高砷毛锑中砷的方法技术领域[0001]本发明涉及到一种反射炉处理高砷毛锑中砷的方法。背景技术[0002]在湖南省邵阳和永州地区蕴藏着丰富的锑矿资源,但大多都是锑砷伴生矿,而锑冶炼加工生产工艺主要任务就是为了将锑资源中的有害杂质除去,锑中的砷就是最常见的一种之一。硫化锑精矿中含有较高的砷,经过鼓风炉处理,锑中的砷不能除去,伴随者锑在鼓风炉中的氧化挥发进入氧化锑中,为方便运输一般锑冶炼行业将高砷氧化锑冶炼加工成毛锑,即为高砷毛锑。在反射炉处理高砷毛锑工艺中一般为搭配低砷氧化锑进行冶炼,稀释砷在锑中的浓度,但是存在冶炼时间长,处理高砷毛锑周期长,处理量小,辅助材料单耗成本高等问题。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种反射炉处理高砷毛锑中砷的方法,该方法具有锑的直收率和回收率高,而且辅助材料单耗成本低、处理量大和周期短。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:[0005]一种反射炉处理高砷毛锑中砷的方法,其步骤为:⑴反射炉熔炼:将高砷毛锑投入到反射炉炉膛内熔炼20-40小时,熔炼阶段反射炉炉膛的温度控制在900-1000℃;⑵精炼除砷:每炉批精炼除砷时,反射炉炉膛的温度控制在800-900℃,并根据炉膛内砷品位的高低,分阶段逐次增大碱的投入量,精炼除砷多次。[0006]在加入所述高砷毛锑前先将上炉产生的高锑低砷碱渣加入至反射炉炉膛内。[0007]所述反射炉引风机的频率控制在38-48Hz。[0008]所述投入的碱为纯碱或片碱。[0009]每炉批精炼除砷13-18次。[0010]所述高砷毛锑投入到反射炉炉膛内熔炼30小时。[0011]本发明的有益效果是:[0012]一是产品质量:共产出合格锑锭11炉批,净重552t,各项质量指标符合国标2#锑锭或以上质量标准。[0013]二是产出物中Sb分布情况:按Sb金属量所占比例为:[0014]A、锑锭:552t,占85.9%;[0015]B、碱渣:62.4t,占9.68%(按重量计算,产出碱渣重量与投入毛锑重量之比为35.37%);[0016]C、铅渣12.691t,占1.97%;[0017]D、除杂渣:6.8t,占1.05%;[0018]E、自然损耗:6.747t,占1.05%。[0019]三是主要经济技术指标:3CN103572074A说明书2/3页[0020]A、日产量:11.745t/d;[0021]B、煤耗:409kg/t;[0022]C、除铅剂消耗:28.57kg/t;[0023]D、片碱消