高砷高锑冶炼烟尘制备低锑精白砷的工艺方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115261640A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210916952.2C22B9/02(2006.01)(22)申请日2022.08.01(71)申请人红河砷业有限责任公司地址661000云南省红河哈尼族彝族自治州个旧市老厂镇申请人深圳市众源环境技术有限公司(72)发明人张洪文岳雄李鹏刘新阳乐福佳段铭诚吕黎明王丽娟(74)专利代理机构深圳市宏德雨知识产权代理事务所(普通合伙)44526专利代理师李晓明(51)Int.Cl.C22B30/04(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B7/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称高砷高锑冶炼烟尘制备低锑精白砷的工艺方法(57)摘要本发明提供一种高砷高锑冶炼烟尘制备低锑精白砷的工艺方法，将高砷高锑冶炼烟尘通过制砷设备制备低锑精白砷，制砷设备包括外热式高温炉、高温过滤器和收砷装置。高砷高锑冶炼烟尘制备低锑精白砷的工艺方法包括步骤：将高砷高锑冶炼烟尘输入到外热式高温炉内，调节外热式高温炉内的温度和压力使得高砷高锑冶炼烟尘中的砷化物以气体的形式进入到高温过滤器中，锑化物尽可能多的保留在炉内，少部分进入高温过滤器中，输出含有锑化物、三氧化二砷和粉尘的气体输入到高温过滤器中，调节高温过滤器的温度、压力和反吹频率，使得锑化物变为液态被粉尘裹挟，并输出，使得三氧化二砷保持气态，并输入到收砷装置中，从而得到低锑精白砷。CN115261640ACN115261640A权利要求书1/2页1.一种高砷高锑冶炼烟尘制备低锑精白砷的工艺方法，其特征在于，将高砷高锑冶炼烟尘通过制砷设备制备低锑精白砷，所述制砷设备包括：外热式高温炉，其一端设置有高温炉物料进口，另一端设置有高温炉尾渣出口和高温炉气体出口，且所述外热式高温炉内设置有用于搅拌的转动装置；高温过滤器，其设置有过滤器气体入口、过滤器气体出口和过滤器固体出口；所述过滤器气体入口与所述高温炉气体出口连接；以及，收砷装置，其入口与所述过滤器气体出口连接；所述高砷高锑冶炼烟尘制备低锑精白砷的工艺方法包括步骤：S11、将所述高砷高锑冶炼烟尘通过所述高温炉物料进口输入到所述外热式高温炉内，并调节所述外热式高温炉的温度和压力，使得所述高砷高锑冶炼烟尘中的三氧化二砷变为气态，大部分锑化物保持固态，并伴随有少部分锑化物变为气态，同时随着所述转动装置的转动产生少量粉尘，通过所述高温炉气体出口输出含有锑化物、三氧化二砷和粉尘的气体，并通过所述高温炉尾渣出口输出含有锑化物的尾渣；S12、将所述高温炉气体出口输出的含有锑化物、三氧化二砷和粉尘的气体通过所述过滤器气体入口输入到所述高温过滤器中，调节所述高温过滤器的温度、压力和反吹频率，使得锑化物变为液态被粉尘裹挟，并通过所述过滤器固体出口输出，使得三氧化二砷保持气态，并通过所述过滤器气体出口输出；以及，S13、将所述过滤器气体出口输出的气态三氧化二砷输入到所述收砷装置中，从而得到低锑精白砷。2.根据权利要求1所述的高砷高锑冶炼烟尘制备低锑精白砷的工艺方法，其特征在于，所述步骤S11还包括：调节所述外热式高温炉的温度为450℃‑650℃，并保温60min‑90min，调节所述外热式高温炉的压力为0.1bar‑1bar。3.根据权利要求1所述的高砷高锑冶炼烟尘制备低锑精白砷的工艺方法，其特征在于，所述步骤S11还包括：调节所述外热式高温炉的温度为500℃，并保温80min，调节所述外热式高温炉的压力为0.9bar。4.根据权利要求1所述的高砷高锑冶炼烟尘制备低锑精白砷的工艺方法，其特征在于，所述步骤S12还包括：调节所述高温过滤器的温度为300℃‑400℃，调节所述高温过滤器的压力为0.1bar到1bar。5.根据权利要求3所述的高砷高锑冶炼烟尘制备低锑精白砷的工艺方法，其特征在于，所述步骤S12还包括：调节所述高温过滤器的温度为400℃，调节所述高温过滤器的压力为0.9bar。6.根据权利要求1所述的高砷高锑冶炼烟尘制备低锑精白砷的工艺方法，其特征在于，所述步骤S12还包括：调节所述高温过滤器的反吹频率为15min/次‑1min/次。7.根据权利要求1所述的高砷高锑冶炼烟尘制备低锑精白砷的工艺方法，其特征在于，所述外热式高温炉靠近所述高温炉物料进口的一端还设置有氮气入口；所述步骤S11还包括：通过所述氮气入口向所述外热式高温炉内输入氮气，以防止三氧化二砷与氧气生成固态的五氧化二砷。8.根据权利要求7所述的高砷高锑冶炼烟尘制备低锑精白砷的工艺方法，其特征在于，所述制砷设备还包括密闭式输送机，其出口与所述高温炉物料进口连接；所述步骤S11还包2CN115261640A权利要求书2/2页括：通过所述