一种工业化连续碳化硅纤维先驱丝—聚碳硅烷纤维不熔化的生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103643353103643353A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310585886.6(22)申请日2013.11.21(71)申请人宿迁澳鑫斯新材料有限公司地址223800江苏省宿迁市苏宿工业园区紫金山路12号(72)发明人董晓虎马小民田秀梅张寅陆仁李正通张博(51)Int.Cl.D01F11/08(2006.01)D01F9/10(2006.01)D01D10/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种工业化连续碳化硅纤维先驱丝—聚碳硅烷纤维不熔化的生产装置(57)摘要本发明涉及一种工业化连续碳化硅纤维先驱丝——聚碳硅烷纤维不熔化的生产装置，所述装置的主体为箱式不熔化炉(5)，主要由加热部分、循环风部分、进排风部分、温控装置、转动系统、整流系统、气氛接入系统和装置外壳部分组成，加热部分主要由加热器(11)构成，循环风部分主要由回风腔(8)、回风板(6)、循环风机(10)和风机变频器(17)构成，进排风部分主要由上排气孔(3)和下进风孔(9)构成，温控装置主要由气氛温度探头(2)、电控箱(7)和温控探头(12)构成，转动系统主要由电机(1)、吊篮(14)、多层丝盘(15)和转盘(16)构成，整流系统主要由整流器(13)构成，气氛接入系统主要由反应与保护气体进口(18)构成；本发明的装置特点：1.适用于先驱体法制备高性能SiC纤维及其它含异质元素SiC、Si3N4、BN纤维；2.处理纤维量大，生产成本低；3.控制简便，纤维性能稳定。CN103643353ACN103645ACN103643353A权利要求书1/1页1.一种工业化连续碳化硅纤维先驱丝——聚碳硅烷纤维不熔化的生产装置，其特征在于：所述生产装置的主体为箱式不熔化炉(5)，主要由加热部分、循环风部分、进排风部分、温控装置、转动系统、整流系统、气氛接入系统和装置外壳部分组成，加热部分主要由加热器(11)构成，循环风部分主要由回风腔(8)、回风板(6)、循环风机(10)和风机变频器(17)构成，进排风部分主要由上排气孔(3)和下进风孔(9)构成，温控装置主要由气氛温度探头(2)、电控箱(7)和温控探头(12)构成，转动系统主要由电机(1)、吊篮(14)、多层丝盘(15)和转盘(16)构成，整流系统主要由整流器(13)构成，气氛接入系统主要由反应与保护气体进口(18)构成，装置外壳部分由保温层(4)构成；所述箱式不熔化炉(5)的上部设置有所述电机(1)，转动轴承穿过所述箱式不熔化炉(5)顶部和所述保温层(4)，所述电机(1)通过所述转动轴承连接所述转盘(16)，并带动所述转盘(16)转动，所述转盘(16)的下部设有所述吊篮(14)，所述吊篮(14)位于箱式不熔化炉(5)的中央位置，所述整流器(13)位于所述吊篮(14)的一侧，即位于吊篮(14)与箱式不熔化炉(5)壁面之间，在所述吊篮(14)的另一侧设有所述回风板(6)，所述回风板(6)所在的空间形成所述回风腔(8)，在所述吊篮(14)的下部设有所述循环风机(10)和所述加热器(11)；所述吊篮(14)内设有8-20个所述的丝盘(15)，所述回风板(6)上固定有三个气氛温度探头(2)；所述箱式不熔化炉(5)的上顶部设有所述的上排气孔(3)，所述箱式不熔化炉(5)的下底部设有气体进口(18)和下进风孔(9)；所述箱式不熔化炉(5)的一侧外壁面固定有所述的电控箱(7)，所述的电控箱(7)中设有所述的风机变频器(17)；与所述加热器(11)同一水平高度处，且在所述加热器(11)与所述箱式不熔化炉(5)壁面之间设有温控探头(12)。2.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于：箱式不熔化炉(5)的容积为1-5m3。2CN103643353A说明书1/3页一种工业化连续碳化硅纤维先驱丝—聚碳硅烷纤维不熔化的生产装置技术领域[0001]本发明属于先驱体法制备碳化硅纤维的技术领域，具体涉及一种工业法制备连续碳化硅纤维先驱丝——聚碳硅烷纤维不熔化的生产装置。技术背景[0002]国内毛仙鹤，宋永才等研究了聚碳硅烷纤维在1-己炔气氛中不熔化处理制备低氧含量SiC纤维(复合材料报，Vol.24No.6December2007)，毛仙鹤，宋永才研究了聚碳硅烷纤维在环己烯气氛中的不熔化处理(材料研究学报VOl.21NO.2April2007)，薛金根等研究了热处理炉的结构对聚碳硅烷纤维不熔化均匀性的影响(国防科技大学学报，Vol.25No.22003，1001-2486(2003)02-0034-04)，罗学涛等研究了热化学交联制备碳化硅纤维的方法及交联装置