一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112725938A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011483558.1(22)申请日2020.12.16(71)申请人福建立亚化学有限公司地址362804福建省泉州市泉港区南埔镇仑埔路以北与施厝路以西交叉处(72)发明人陈柏林林家法陈福来陈玲珍王丽珍(74)专利代理机构北京立成智业专利代理事务所(普通合伙)11310代理人张厚山(51)Int.Cl.D01F9/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备(57)摘要本发明公开了一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备，其结构包括炉体、加热丝和引风机，炉体内腔位于进料口的正下方通过围板围合成第一腔室，炉体内腔位于围板的外侧上通过隔板围合成第二腔室，第二腔室的底部开口，围板上侧壁上开设有流通孔，加热丝连接在第二腔室的底部的开口处，炉体位于第二腔室开口处的正下方与引风机之间还连接有一回温管道，炉体的中部上连接有一吊篮，且该吊篮位于第一腔室内。采用上述技术方案后，本发明提供的聚碳硅烷纤维不熔化处理设备，通过引风机将加热丝加热后的热空气循环形成回路，确保了热量的循环，节能减排；同时在第一腔室与第二腔室之间设置有多重引流孔，使热空气多次分流重组，热量传递更加均匀。CN112725938ACN112725938A权利要求书1/2页1.一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备，其特征在于：其结构包括炉体(1)、加热丝(2)和引风机(3)，所述炉体(1)内腔位于进料口的正下方通过围板(4)围合成第一腔室(5)，所述炉体(1)内腔位于围板(4)的外侧上通过隔板(6)围合成第二腔室(10)，所述第二腔室(10)的底部开口，所述围板(4)上侧壁上开设有引流孔(15)，所述加热丝(2)连接在第二腔室(10)的底部的开口处，所述炉体(1)位于第二腔室(10)开口处的正下方与引风机(3)之间还连接有一回温管道(11)，所述炉体(1)的中部上连接有一吊篮(12)，且该吊篮(12)位于第一腔室(5)内。2.根据权利要求1所述的一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备，其特征在于：所述吊篮(12)与炉体(1)之间通过连接部件相连接，所述连接部件包括支撑座(71)、转动电机(72)和升降电机(73)，所述支撑座(71)固定连接在炉体(1)的顶部上，所述支撑座(71)的中部上转动连接有一向第一腔室(5)内部延伸的转动轴(74)，所述转动轴(74)的底部与吊篮(12)的顶部固定连接，所述支撑座(71)的上方连接有一横板(75)，所述转动电机(72)固定在横板(75)的上端面上，该转动电机(72)的输出轴贯穿过横板(75)后与转动轴(74)紧固连接，所述横板(75)的一侧上设置有一导向杆(76)，该导向杆(76)的活动端伸入至支撑座的导向套(77)内，所述升降电机(73)连接在所述支撑座(71)远离所述导向套(77)的一侧上，该升降电机(73)的输出轴上紧固连接有一丝杆(78)，所述横板(75)上设置有与丝杆(78)啮合连接的丝杆螺母(79)。3.根据权利要求1所述的一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备，其特征在于：所述引风机(3)的出风口连接在支撑座(71)的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备，其特征在于：所述炉体(1)位于第二腔室(10)的顶部上设置有一安全阀(13)。5.根据权利要求1所述的一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备，其特征在于：还包括一减震装置，该减震装置设置在炉体(1)底部的支腿(1a)上，所述减震装置包括减震座(81)、第一减震弹簧(82)、第二减震弹簧(83)、滑块(84)以及固定杆(85)，所述减震座(81)内腔设置有上下移动的移动板(86)，所述支腿(1a)的尾部贯穿过减震座(81)的顶板后与移动板(86)固定连接，所述第一减震弹簧(82)套设在支腿(1a)伸入至减震座(81)的部分处，所述移动板(86)的下端面上对称设置有两铰接座(86a)，每一所述铰接座(86a)上均铰接有一移动杆(87)，所述固定杆(85)上设置有可沿所述固定杆左右移动的两滑块(84)，所述移动杆(87)远离所述铰接座(86a)的另一端与对应的滑块(84)相铰接，所述第二减震弹簧(83)连接在固定杆(85)位于两滑块(84)的之间部分处。6.根据权利要求5所述的一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备，其特征在于：所述移动板(86)的左右两侧上各设置有一支板(86c)，所述减震座(81)的两侧壁的内侧面上均开设有一线性导槽(81a)，所述支板(86c)上设置有可沿所述线性导槽上下移动的滑轮(86b)。7.根据权利要求5所述的一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备，其特征在于：所述第一减震弹