一种镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103643086103643086A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310588710.6(22)申请日2013.11.21(71)申请人江苏天舜金属材料集团有限公司地址212219江苏省镇江市扬中市八桥镇二桥工业区(72)发明人吴海洋姚圣法(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立(51)Int.Cl.C22C19/05(2006.01)B22F1/00(2006.01)C21D1/18(2006.01)C23C4/06(2006.01)C23F17/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法(57)摘要本发明公开了一种镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，该方法按以下步骤进行：⑴镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为：Re：0.2～3.3％、Ni：45～55％、Cr：16～33％、Si：1.5～5.0％、S：0.25～0.5％、C：0.2～1.5％、Fe：10～16％，Mn：0.8～10%，复合稀土：1～2%；⑵将冶炼好的钢筋送入加热炉加热到900-1000℃；⑶将按比例混合好的镍铬合金粉末通过喷枪均匀的喷撒在钢筋的表面；⑷将加热完成的钢筋送入淬火器中；⑸将淬火后的钢筋经过回火加热炉加热到450-480℃；⑹将回火后的钢筋自然冷却到室温；本发明在钢筋表面包覆锌镍合金，增加其耐磨性。CN103643086ACN103648ACN103643086A权利要求书1/1页1.一种镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，其特征在于：该方法按以下步骤进行：⑴配置镍铬合金粉末，所述镍铬合金粉末的重量百分比成分为：Re：0.2～3.3％、Ni：45～55％、Cr：16～33％、Si：1.5～5.0％、S：0.25～0.5％、C：0.2～1.5％、Fe：10～16％，Mn：0.8～10%，复合稀土：1～2%，以上各组分之和为100%；所述复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：25～35%，Y：10～15%，Sc：7～12%，Gd：3～5%，Sm：5～7%，Pr：10～20%；以上各组分之和为100%；⑵将钢筋送入加热炉加热到900-1000℃，然后通过在线第一冷却工序将钢筋快速度冷却到400-480℃，然后在淬火装置内用水或淬火液冷却至100℃以下，然后经过回火加热炉加热到600-700℃回火，然后通过第二冷却工序将钢筋快冷却到室温；⑶将回火后的钢筋送入热喷涂设备中，将按比例混合好的镍铬合金粉末通过喷枪均匀的喷撒在钢筋的表面，其喷涂的厚度为0.03-0.8mm，然后进入加热炉迅速加热到800-850℃，保温30-40秒；⑷将加热完成的钢筋送入淬火器中，直接用高压喷射水或淬火液进行淬火处理，淬火冷却速度15-20℃/s，使钢筋温度冷却到20-30℃；⑸将淬火后的钢筋经过回火加热炉加热到450-480℃，保温15-18秒；⑹将回火后的钢筋自然冷却到室温。2.根据权利要求1所述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，其特征在于：所述第一冷却工序：采用水冷以18-20℃/s的冷却速率将钢筋水冷至400-480℃。3.根据权利要求1所述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，其特征在于：所述第二冷却工序：采用水冷与空冷结合，先采用水冷以3.5-10℃/s的冷却速率将钢筋水冷至390-410℃，然后空冷至250-280℃，再采用水冷以8-25℃/s的冷却速率将钢筋水冷至100-150℃，最后空冷至室温。4.根据权利要求1所述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，其特征在于：所述镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为：Re：0.25％、Ni：46％、Cr：16％、Si：1.6％、S：0.25％、C：0.2％、Fe：10％，Mn：0.9%；复合稀土：1%；所述复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：25%，Y：10%，Sc：7%，Gd：3%，Sm：5%，Pr：10%。5.根据权利要求1所述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，其特征在于：所述镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为：Re：1.2％、Ni：50％、Cr：20％、Si：2.6％、S：0.32％、C：0.8％、Fe：15％，Mn：5%，复合稀土：1.5%；所述复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：30%，Y：12%，Sc：10%，Gd：4%，Sm：6%，Pr：12%。6.根据权利要求1所述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，其特征在于：所述镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为：Re：2.2％、Ni：54％、Cr：31％、Si：3.8％、S：0.46％、C：1.4％、Fe：5％，Mn：8%，