一种钛铜镍铬合金钎料粉末的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110625128A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201911069022.2(22)申请日2019.11.05(71)申请人西北有色金属研究院地址710016陕西省西安市未央路96号(72)发明人操齐高郑晶贾志华孟晗琪戎万程建建(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人马小燕(51)Int.Cl.B22F9/08(2006.01)C22C14/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种钛铜镍铬合金钎料粉末的制备方法(57)摘要本发明公开了一种钛铜镍铬合金钎料粉末的制备方法，该方法包括以下步骤：一、将氧化镁坩埚进行填缝，然后依次进行涂层处理和加热除湿气；二、将原料海绵钛、电解铜板、电解镍板及金属铬混匀后加入到经加热除湿气后的氧化镁坩埚中，然后放入真空感应熔炼气雾化制粉设备的熔炼炉中熔炼得到合金液；三、将合金液经真空感应熔炼气雾化制粉设备的中间包流至雾化室中雾化分散后冷却，得到钛铜镍铬合金钎料粉末。本发明通过对真空感应熔炼气雾化法的原料加热熔炼过程和气雾化工艺的精细控制，得到化学成分均匀稳定、杂质总量及氧含量低、工艺性能优异、成品率高的钛铜镍铬合金钎料粉末，完全满足各应用领域对高质量钛铜镍铬合金钎料粉末的要求。CN110625128ACN110625128A权利要求书1/1页1.一种钛铜镍铬合金钎料粉末的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将氧化镁坩埚放置于感应熔炼线圈中，并采用氧化镁砂和水玻璃对氧化镁坩埚进行填缝，然后对填缝后的氧化镁坩埚的内表面进行涂层处理，再进行加热除湿气；所述涂层处理采用的浆料由氧化锆粉和水玻璃调制而成；步骤二、将原料海绵钛、电解铜板、电解镍板及金属铬混合均匀后加入到步骤一中经加热除湿气后的氧化镁坩埚中，然后放入真空感应熔炼气雾化制粉设备的熔炼炉中并封闭炉门，对熔炼炉抽真空至真空度为1Pa～10Pa，再进行加热熔炼，使原料完全熔化为合金液；所述加热熔炼的具体过程为：加热升温至原料开始熔化时，充入氩气至熔炼炉内的真空度为-0.04MPa～-0.02MPa，然后加热升温至原料全部熔化，再升温至1200℃～1300℃保温10min～15min步骤三、将步骤二中得到的合金液倒入真空感应熔炼气雾化制粉设备的中间包中，并沿着中间包底部的导流管流出至雾化室，然后向雾化室中通入高压氩气，从导流管流出的合金液在高压氩气气流的作用下在雾化室中雾化分散成微小液滴后下落并冷却形成合金粉末，将合金粉末进行分级筛分，得到钛铜镍铬合金钎料粉末。2.根据权利要求1所述的一种钛铜镍铬合金钎料粉末的制备方法，其特征在于，步骤一中所述浆料中氧化锆粉与水玻璃的质量比为1：(0.3～0.6)，所述加热除湿气的温度为800℃～900℃，时间为10h～12h。3.根据权利要求1所述的一种钛铜镍铬合金钎料粉末的制备方法，其特征在于，步骤二中所述海绵钛的牌号为1级海绵钛，电解铜的牌号为Cu-CATH-2，电解镍板的牌号为Ni9996，电解铬的牌号为JCr99-A。4.根据权利要求1所述的一种钛铜镍铬合金钎料粉末的制备方法，其特征在于，步骤三中所述中间包为带底漏孔的石墨坩埚，中间包在倒入合金液前预加热至900℃～1100℃，所述导流管的直径为4mm～6mm。5.根据权利要求1所述的一种钛铜镍铬合金钎料粉末的制备方法，其特征在于，步骤三中所述高压氩气的通入压力为2MPa～4MPa。6.根据权利要求1所述的一种钛铜镍铬合金钎料粉末的制备方法，其特征在于，步骤三中所述钛铜镍铬合金钎料粉末中钛的质量含量为58％～62％，铜的质量含量为19.5％～20.5％，镍的质量含量为14.5％～15.5％，铬的质量含量为4.5％～5.5％，钨的质量含量小于0.1％，铁的质量含量小于0.3％，铝的质量含量小于0.1％，铅的质量含量小于0.1％，碳的质量含量小于0.1％，氧的质量含量小于0.3％，硫的质量含量小于0.1％。2CN110625128A说明书1/5页一种钛铜镍铬合金钎料粉末的制备方法技术领域[0001]本发明属于钎焊材料制备技术领域，具体涉及一种钛铜镍铬合金钎料粉末的制备方法。背景技术[0002]钛合金蜂窝夹层结构主要用于飞机机翼、机身、地板、发动机机舱、飞行器热防护结构等部位，可以有效减轻飞机结构重量，提高其机动性、灵活性，有效保护飞行器并增加其重复使用率。目前，这种蜂窝夹层结构的焊接常用的钛合金钎料有Ti-Zr-Cu-Cr系、Ti-Cu-Ni系。其中，钛铜镍铬合金钎料具有830℃～935℃的熔点，并且与蜂窝夹层结构材料的母材具有良好的焊接性能。[0003]然而，钛铜镍铬合金钎料中含有