红土镍矿处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103667742103667742A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310421556.3(22)申请日2013.09.16(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人吴道洪贾岩曹志成(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人李志东(51)Int.Cl.C22B23/00(2006.01)C21B13/10(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C19/03(2006.01)C22C33/04(2006.01)C22C38/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书8页说明书8页附图2页附图2页(54)发明名称红土镍矿处理方法(57)摘要本发明公开了红土镍矿冶炼方法。该方法包括：将红土镍矿、炭黑、添加剂制成球团，以便得到红土镍矿球团；将红土镍矿球团在蓄热式转底炉中进行还原焙烧，以便得到金属化球团；将金属化球团进行渣铁分离，以便得到镍铁和尾渣。利用该方法能够有效地制备镍铁产品。CN103667742ACN1036742ACN103667742A权利要求书1/1页1.一种红土镍矿处理方法，其特征在于，包括：将红土镍矿、炭黑、添加剂制成球团，以便得到红土镍矿球团；将所述红土镍矿球团在蓄热式转底炉中进行还原焙烧，以便得到金属化球团；将所述金属化球团进行渣铁分离，以便得到镍铁和尾渣。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述炭黑是通过下列步骤获得的：将通过将橡胶在300～900℃下热解10～90min，以便获得炭黑、可燃气和焦油。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，进一步包括将热解所得到的炭黑破碎至粒度为1～4mm。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将所述可燃气和焦油作为所述还原焙烧的燃料。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于100重量份的红土镍矿，所述炭黑的用量为3～30重量份，所述添加剂的用量为0～20重量份。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述添加剂为选自生石灰、石灰石、白云石、碳酸钙、氢氧化钙、碳酸钠、硫酸钠、氯化钠、氧化亚铁和萤石的至少一种。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述蓄热式转底炉设置有至少一个蓄热式燃烧器。8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，所述红土镍矿的镍品位大于0.6重量%。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述还原焙烧是在1400～1600℃下进行30～120min而完成的。2CN103667742A说明书1/8页红土镍矿处理方法技术领域[0001]本发明涉及冶金领域。具体而言，本发明涉及红土镍矿处理方法。背景技术[0002]镍是一种重要的有色金属，主要有红土镍矿和硫化镍矿冶炼而来。目前，红土镍矿的冶炼工艺粗分为火法、湿法及火湿法结合三类。火法工艺具有流程短、效率高等优点，但能耗较高。湿法工艺成本上比火法低，但处理工艺复杂、流程长、工艺条件对设备要求高。火湿法工艺复杂、流程长，其能耗也较高，对环境污染严重。[0003]因此，目前红土镍矿处理方法，仍有待改进。发明内容[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了可以有效处理红土镍矿方法。[0005]根据本发明的实施例，该方法包括：将红土镍矿、炭黑、添加剂制成球团，以便得到红土镍矿球团；将所述红土镍矿球团在蓄热式转底炉中进行还原焙烧，以便得到金属化球团；将所述金属化球团进行渣铁分离，以便得到镍铁和尾渣。由此，利用根据本发明实施例的红土镍矿处理方法，可以有效地处理红土镍矿，从而制得镍铁粉。[0006]根据本发明的实施例，上述红土镍矿处理方法还可以具有下列附加技术特征：[0007]根据本发明的实施例，所述炭黑是通过下列步骤获得的：将通过将橡胶在300～900℃下热解10～90min，以便获得炭黑、可燃气和焦油。根据本发明的实施例，进一步包括将热解所得到的炭黑破碎至粒度为1～4mm。根据本发明的实施例，将所述可燃气和焦油作为还原焙烧的燃料。由此对废旧橡胶进行了合理利用，避免了环境污染，一举解决了红土镍矿冶炼工艺严重依赖煤、气资源与煤、气资源储量日益匮乏之间的矛盾，以及越来越高的环保要求与废旧橡胶污染环境之间的矛盾，取得了较好的综合效益。[0008]根据本发明的一个实施例，基于100重量份的红土镍矿，炭黑的用量为3～30重量份，添加剂的用量为0～20重量份。由此，可在此原料配比条件下，可以高效率地将该红土镍矿中的镍铁还原出来，制备出高品位镍铁。[0009]根据本发明的一个实施例，所述添加剂为选自生石灰、石灰石、