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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103706744103706744A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310754352.1(22)申请日2013.12.31(71)申请人海隆石油钻具(无锡)有限公司地址214000江苏省无锡市无锡国家高新技术产业开发区梅村镇锡泰路217号(西面厂房以及铺房)(72)发明人王开宏孙小林曹宏博孟国丰(74)专利代理机构苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257代理人伍见(51)Int.Cl.B21J5/02(2006.01)B21J13/02(2006.01)B23P15/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称石油钻杆接头水平模锻工艺与模锻装置(57)摘要本发明的目的是提供一种石油钻杆接头水平模锻工艺与模锻装置,用于解决现有钻杆接头立式模锻工艺方式加工效率低,而且由于存在拔模斜度,原材料利用率较低的问题。所述石油钻杆接头水平模锻工艺,包括以下步骤:(1)下料;(2)加热;使用中频感应加热炉将棒料快速加热到锻造钻杆接头所需的温度;(3)制坯,采用制坯装置将棒料镦挤成接头坯料;(4)模锻,采用模锻装置将接头坯料挤压成模锻接头;(5)冲孔,使用冲孔机将模锻接头的连皮冲掉。所述模锻装置包括机架,机架上上下滑动安装有上模具,机架上固定安装有位于上模具下方的下模具。本发明实施例提供的一种石油钻杆接头水平模锻工艺与模锻装置,可以应用于钻杆接头模锻领域。CN103706744ACN103764ACN103706744A权利要求书1/1页1.石油钻杆接头水平模锻工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)下料;(2)加热,使用中频感应加热炉将棒料快速加热到锻造钻杆接头所需的温度;(3)制坯,采用制坯装置将棒料镦挤成接头坯料;(4)模锻,采用模锻装置将接头坯料挤压成模锻接头;(5)冲孔,使用冲孔机将模锻接头的连皮冲掉。2.如权利要求1所述的石油钻杆接头水平模锻工艺,其特征在于:在所述制坯步骤中先将棒料送入制坯模具的坯料成型腔中,制坯上顶头下压,将棒料镦挤成接头坯料,而后制坯上顶头退回,制坯下顶头将接头坯料顶出制坯模具。3.如权利要求1所述的石油钻杆接头水平模锻工艺,其特征在于:所述模锻步骤中将接头坯料送入下模具上,左曲臂油缸和右曲臂油缸通过左曲臂和右曲臂带动上模具下压,使上模具与下模具合模形成左右两端开口的钻杆接头成型腔,而后左主锻油缸驱动左主锻冲头从所述钻杆接头成型腔的左端开口冲入,右主锻油缸驱动右主锻冲头从所述钻杆接头成型腔的右端开口冲入,直到接头坯料通过左主锻冲头和右主锻冲头反挤充满整个钻杆接头成型腔,然后左主锻冲头与右主锻冲头退回原点,左曲臂油缸和右曲臂油缸通过左曲臂和右曲臂带动上模具上升,将成型模锻接头从钻杆接头成型腔中取出。4.如权利要求1所述的石油钻杆接头水平模锻工艺,其特征在于:所述冲孔步骤中,将模锻接头放入冲孔模具中,通过工件压紧油缸移动压块与模锻接头接触,从上方将模锻接头压紧,然后通过冲孔油缸驱动冲头,冲头从水平方向上进入模锻接头中将其中的连皮冲掉,最终通过顶杆升降油缸移动顶杆将模锻接头从冲孔模具中推出。5.如权利要求1所述的石油钻杆接头水平模锻工艺,其特征在于:还包括在所述冲孔步骤之后的余温正火步骤,所述余温正火步骤中利用模锻接头锻后余温,紧密排列放入正火厢式炉中,在炉内缓慢冷却至一定温度出炉,然后采用空冷方式冷却。6.一种实现权利要求1所述石油钻杆接头水平模锻工艺的模锻装置,其特征在于:所述模锻装置包括机架,所述机架上上下滑动安装有上模具,所述上模具连接有上模具下压装置,所述机架上固定安装有位于所述上模具下方的下模具,所述上模具和所述下模具之间设有左右两端开口的钻杆接头成型腔,所述机架的左侧水平安装有左主锻油缸,所述左主锻油缸的活塞杆上设有可从所述钻杆接头成型腔的左端开口冲入的左主锻冲头,所述机架的右侧水平安装有右主锻油缸,所述右主锻油缸的活塞杆上设有可从所述钻杆接头成型腔的右端开口冲入的右主锻冲头。7.如权利要求6所述的模锻装置,其特征在于:所述上模具下压装置包括在所述机架的左侧安装的左曲臂油缸,所述机架的右侧安装有右曲臂油缸,所述左曲臂油缸的活塞杆和所述上模具的上表面之间铰接有左曲臂,所述右曲臂油缸的活塞杆和所述上模具的上表面之间铰接有右曲臂。8.如权利要求7所述的模锻装置,其特征在于:所述机架上还设有位于所述左曲臂油缸和右曲臂油缸上方的铰接座,所述左曲臂油缸的活塞杆和所述铰接座之间铰接有左连杆,所述右曲臂油缸的活塞杆和所述铰接座之间铰接有右连杆。2CN103706744A说明书1/4页石油钻杆接头水平模锻工艺与模锻装置技术领