高速拉丝漆包机烘炉出线定速装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103730208103730208A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310672854.X(22)申请日2013.12.12(71)申请人无锡西玛梅达电工有限公司地址214112江苏省无锡市新区梅村工业集中区金城东路511号(72)发明人万全红(74)专利代理机构无锡华源专利事务所(普通合伙)32228代理人冯智文(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图4页附图4页(54)发明名称高速拉丝漆包机烘炉出线定速装置(57)摘要高速拉丝漆包机烘炉出线定速装置，包括机架，机架内设有一对可转动的涂线装置，机架出线口的外部设有一对导轮，机架内对称设有电机，且两个电机的输出轴相对，电机的输出端安装主动带轮，主动带轮通过同步带连接定速带轮，定速轮与定速带轮同轴安装，导轮位于定速轮的下方，出线时，漆包线线材顺序经过涂线装置、定速轮、导轮；导轮的安装轴上连接有摆杆，摆杆另一端连接有张力调节机构，张力调节机构通过固定板固定在机架上。本发明能够使出线速度恒定并能够调节出线速度，保证漆包线产品的质量。CN103730208ACN103728ACN103730208A权利要求书1/1页1.高速拉丝漆包机烘炉出线定速装置，包括机架（1），机架（1）内设有一对可转动的涂线装置（2），机架（1）出线口的外部设有一对导轮（3），其特征在于：机架（1）内对称设有电机（4），且两个电机（4）的输出轴相对，电机（4）的输出端安装主动带轮（5），主动带轮（5）通过同步带（6）连接定速带轮（7），定速轮（8）与定速带轮（7）同轴安装，导轮（3）位于定速轮（8）的下方，出线时，漆包线线材顺序经过涂线装置（2）、定速轮（8）、导轮（3）；导轮（3）的安装轴上连接有摆杆（9），摆杆（9）另一端连接有张力调节机构（10），张力调节机构（10）通过固定板（11）固定在机架（1）上。2.按权利要求1所述的高速拉丝漆包机烘炉出线定速装置，其特征在于：所述张力调节机构（10）包括与摆杆轴（12）传动连接的第一齿轮（13），摆杆轴（12）固接在摆杆（9）上，摆杆（9）上安装配重块（14），摆杆轴（12）的外围通过轴承安装轴承座（15），轴承座（15）固定于固定板（11）；第一齿轮（13）与第二齿轮（16）啮合，第二齿轮（16）的转轴固定于所述轴承座（15）；转角传感器（17）固定安装于轴承座（15），转角传感器（17）的伸出轴与第二齿轮（16）传动连接。2CN103730208A说明书1/2页高速拉丝漆包机烘炉出线定速装置技术领域[0001]本发明涉及漆包线制造设备，尤其涉及高速拉丝漆包机中烘炉的出线定速装置。背景技术[0002]漆包线的制造过程通常包括放线、退火、涂漆、烘焙、冷却、收线等工序，铜裸线在漆包机循环烘炉内进行涂漆及烘烤，然后再将烘烤后的漆包线冷却、收线，目前，通常在涂漆烘炉出口设置导轮用于将烘烤之后的漆包线导出至下部工序，然而由于高速拉丝漆包机生产漆包线速度较快，烘炉出口仅设置导轮导引漆包线，漆包线从烘炉出线时易抖动，从而造成线表面损伤、漆包线拉细及速度不同步等现象，直接影响漆包线产品的质量。发明内容[0003]申请人针对现有技术存在的上述缺点进行研究和改进，提供一种高速拉丝漆包机烘炉出线定速装置，其能够控制出线速度，保证漆包线产品的质量。[0004]本发明所采用的技术方案如下：高速拉丝漆包机烘炉出线定速装置，包括机架，机架内设有一对可转动的涂线装置，机架出线口的外部设有一对导轮，机架内对称设有电机，且两个电机的输出轴相对，电机的输出端安装主动带轮，主动带轮通过同步带连接定速带轮，定速轮与定速带轮同轴安装，导轮位于定速轮的下方，出线时，漆包线线材顺序经过涂线装置、定速轮、导轮；导轮的安装轴上连接有摆杆，摆杆另一端连接有张力调节机构，张力调节机构通过固定板固定在机架上。[0005]其进一步技术方案为：所述张力调节机构包括与摆杆轴传动连接的第一齿轮，摆杆轴固接在摆杆上，摆杆上安装配重块，摆杆轴的外围通过轴承安装轴承座，轴承座固定于固定板；第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮的转轴固定于所述轴承座；转角传感器固定安装于轴承座，转角传感器的伸出轴与第二齿轮传动连接。[0006]本发明的技术效果：本发明通过在导轮之前增设定速轮，并且采用同步带传动驱动定速轮，与此同时，增设出线时漆包线的张力调节机构，能够控制烘炉出线速度的恒定，而且能够根据实际情况调节出线速度，有效地解决了烘炉出线时漆包线抖动、拉细、以及速度不同步等影响漆包线产品质量的技术问题，保证了漆包线产品的质量。附图说明[0007]图1为本