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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107068304A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710397992.X(22)申请日2017.05.31(71)申请人无锡西玛梅达电工有限公司地址214112江苏省无锡市新吴区梅村金城东路511号(72)发明人万全红(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人聂启新(51)Int.Cl.H01B13/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称高速立式拉丝漆包机高效节能环保烘炉装置(57)摘要一种高速立式拉丝漆包机高效节能环保烘炉装置,包括热风循环炉胆,热风循环炉胆的底部连接有蒸发区加热管,蒸发区加热管底部管口处安装有进口测温装置,蒸发区加热管的中部安装有蒸发区控温系统,热风循环炉胆与蒸发区加热管连接处安装有循环风机,循环风机的输出端安装有与热风循环炉胆平行的催化前加热管,催化前加热管的上部安装有固化区控温系统,所述催化前加热管的底部为波纹管,所述催化前加热管的顶部设置有折弯结构,折弯结构处与热风循环炉胆的侧壁连通,所述折弯结构的内部倾斜安装有金属催化剂;所述热风循环炉胆的顶部安装有出口热交换器和上炉口调节风门,所述热风循环炉胆顶部还通过管路连接排废风机。节能、加工效果好。CN107068304ACN107068304A权利要求书1/1页1.一种高速立式拉丝漆包机高效节能环保烘炉装置,其特征在于:包括热风循环炉胆(3),所述热风循环炉胆(3)的底部连接有蒸发区加热管(7),所述蒸发区加热管(7)底部管口处安装有进口测温装置(8),所述蒸发区加热管(7)的中部安装有蒸发区控温系统(9),所述热风循环炉胆(3)与蒸发区加热管(7)连接处安装有循环风机(10),所述循环风机(10)的输出端安装有与热风循环炉胆(3)平行的催化前加热管(5),催化前加热管(5)的上部安装有固化区控温系统(11),所述催化前加热管(5)的底部为波纹管(6),所述催化前加热管(5)的顶部设置有折弯结构,折弯结构处与热风循环炉胆(3)的侧壁连通,所述折弯结构的内部倾斜安装有金属催化剂(4);所述热风循环炉胆(3)的顶部安装有出口热交换器(2)和上炉口调节风门(1),所述热风循环炉胆(3)顶部还通过管路连接排废风机(12)。2.如权利要求1所述的高速立式拉丝漆包机高效节能环保烘炉装置,其特征在于:所述热风循环炉胆(3)为一个封闭的腔体。3.如权利要求1所述的高速立式拉丝漆包机高效节能环保烘炉装置,其特征在于:所述热风循环炉胆(3)的内壁为耐高温不锈钢材料。2CN107068304A说明书1/2页高速立式拉丝漆包机高效节能环保烘炉装置技术领域[0001]本发明涉及领域,尤其是一种高速立式拉丝漆包机高效节能环保烘炉装置。背景技术[0002]MD型高速立式拉丝漆包机高效节能环保烘炉装置,是国内唯一的最高速的立式拉丝漆包机的重要做成部分。其生产速度比原来机型提高了五至六倍,大大提高了漆包线生产企业的生产效率和产品质量,对原有产品来说是一次飞跃。填补了国内同行业产品的空白。[0003]烘炉装置是漆包生产线中最重要的部分。我司在该系统上进行了大胆的改进和创新,取得了显著的效果。发明内容[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的高速立式拉丝漆包机高效节能环保烘炉装置,从而提高使用可靠性,节能,加工效果好。[0005]本发明所采用的技术方案如下:[0006]一种高速立式拉丝漆包机高效节能环保烘炉装置,包括热风循环炉胆,所述热风循环炉胆的底部连接有蒸发区加热管,所述蒸发区加热管底部管口处安装有进口测温装置,所述蒸发区加热管的中部安装有蒸发区控温系统,所述热风循环炉胆与蒸发区加热管连接处安装有循环风机,所述循环风机的输出端安装有与热风循环炉胆平行的催化前加热管,催化前加热管的上部安装有固化区控温系统,所述催化前加热管的底部为波纹管,所述催化前加热管的顶部设置有折弯结构,折弯结构处与热风循环炉胆的侧壁连通,所述折弯结构的内部倾斜安装有金属催化剂;所述热风循环炉胆的顶部安装有出口热交换器和上炉口调节风门,所述热风循环炉胆顶部还通过管路连接排废风机。[0007]作为上述技术方案的进一步改进:[0008]所述热风循环炉胆为一个封闭的腔体。[0009]所述热风循环炉胆的内壁为耐高温不锈钢材料。[0010]本发明的有益效果如下:[0011]本发明结构紧凑、合理,操作方便,通过采用立式结构,炉胆内没有电加热管,而是通过催化电加热管发热工作,节能的同时提高了使用可靠性。[0012]本发明可以达到高速度高效率:漆包线生产速度DV值最高达180,节能正常漆包线耗电0.5kwh/kg,环保:漆包线正常生产各项排废指标符