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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105355336A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510776879.3(22)申请日2015.11.13(71)申请人无锡西玛梅达电工有限公司地址214112江苏省无锡市新区梅村工业集中区金城东路511号(72)发明人万全红(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人孙力坚聂启新(51)Int.Cl.H01B13/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置(57)摘要本发明涉及一种高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,包括烘炉炉膛及加热催化区,加热催化区通过电机驱动的循环风机与炉膛蒸发区相连,加热催化区通向热风分配管,热风分配管的端部安装有出口调节风门,热风分配管的出口朝向漆包线走向通道,所述加热催化区包括依次连接的一次催化前电加热区、一次催化室、一次催化后补充加热区及二次催化室,一次催化前电加热区及所述一次催化后补充加热区中均设有多根电加热管,一次催化室及二次催化室均安装有倾斜放置的催化板;热风分配管上带有排废废气输入口,排废废气输入口与热交换器连接,热交换器通过连接管与蒸发区热交换管连接,蒸发区热交换管的端部带有与排废风机连接的排废吸入口。CN105355336ACN105355336A权利要求书1/1页1.一种高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,包括烘炉炉膛(1)及加热催化区,所述加热催化区通过电机(2)驱动的循环风机(3)与炉膛蒸发区(4)相连,所述加热催化区通向热风分配管(5),热风分配管(5)的端部安装有出口调节风门(6),热风分配管(5)的出口朝向漆包线走向通道(7),其特征在于:所述加热催化区包括依次连接的一次催化前电加热区(8)、一次催化室(9)、一次催化后补充加热区(10)及二次催化室(11),所述一次催化前电加热区(8)及所述一次催化后补充加热区(10)中均设有多根电加热管(12),所述一次催化室(9)及二次催化室(11)均安装有倾斜放置的催化板(13);所述热风分配管(5)上带有排废废气输入口(16),排废废气输入口(16)与热交换器(17)连接,热交换器(17)通过连接管(18)与蒸发区热交换管(19)连接,蒸发区热交换管(19)的端部带有排废吸入口(20),排废吸入口(20)与排废风机(21)连接。2.按照权利要求1所述的高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,其特征在于:所述催化板(13)下端的催化室底部抬高形成一导向缩口(14)。3.按照权利要求1所述的高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,其特征在于:所述一次催化室(9)的入口处带有一朝向催化板(13)的扩口(15)。4.按照权利要求3所述的高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,其特征在于:所述扩口(15)由所述一次催化室(9)的入口处底部向下倾斜形成。5.按照权利要求1所述的高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,其特征在于:所述热风分配管(5)包括与二次催化室(11)连接的导入段(51)、朝向漆包线走向通道(7)的导出段(53)及连接于导入段(51)与导出段(53)间的过渡段(52),所述导入段(51)为渐变缩口形状,所述导出段(53)为渐变扩口形状。6.按照权利要求5所述的高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,其特征在于:所述过渡段(52)为弧形弯管结构,其弧形内侧为半圆弧结构。7.按照权利要求5或6所述的高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,其特征在于:所述出口调节风门(6)安装于热风分配管(5)的导出段(53)的出风口处。8.按照权利要求1所述的高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,其特征在于:所述连接管(18)的两端通过变径管(22)与热交换器(17)及蒸发区热交换管(19)连接。9.按照权利要求1所述的高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,其特征在于:所述连接管(18)与热交换器(17)的连接端安装有伸缩管(23)。2CN105355336A说明书1/3页高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置技术领域[0001]本发明涉及拉丝漆包机设备技术领域,特别涉及漆包机的烘炉。背景技术[0002]高速立式拉丝漆包机常规采用催化前电加热以及一次触媒燃烧结构,其需要催化前的电加热作为催化前的燃烧基点,由于催化前工艺设定温度比较高,要达到绝缘漆溶剂蒸汽的充分燃烧需要大量电加热辅助加热,溶剂蒸汽燃烧不够充分,催化后的温度比较低,能耗比较高,增加了漆包线生产企业的成本,并且由于溶剂蒸汽未能得到完全充分的燃烧,从而产生有毒有害气体。[0003]高速立式拉丝漆包机烘炉循环系统常规采用单一循环风机从进口蒸发区吸入经过加热的热空气以及从烘炉进口