一种X65热煨弯管用热轧平板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103725983103725983A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310730751.4C21D8/02(2006.01)(22)申请日2013.12.26(71)申请人秦皇岛首秦金属材料有限公司地址066328河北省秦皇岛市抚宁县杜庄乡申请人首钢总公司(72)发明人谌铁强李家鼎张国栋王东柱白学军王根矶李群丁文华李少坡查春和(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘月娥(51)Int.Cl.C22C38/50(2006.01)B22D11/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种X65热煨弯管用热轧平板及其生产方法(57)摘要一种X65热煨弯管用热轧平板及其生产方法，属于管线用钢技术领域。钢板的成分重量百分数为：C：0.02～0.05%，Si：0.10～0.40%，Mn：1.10～1.40%，P：≤0.015%，S：≤0.0015%，Nb：0.03～0.07%，V:0.02～0.07%，Ti：0.010～0.030%，Ni:0.10～0.30%，Cr:0.10～0.30%，Cu:0.15～0.30%，Alt：0.010～0.050%，N:≤0.006%，H:≤0.00015%，Ca:≤0.004%，Ca/s≥2.0，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于，有效地解决了大壁厚氢致开裂管线钢依赖进口现状。CN103725983ACN10372598ACN103725983A权利要求书1/1页1.一种X65热煨弯管用热轧平板，其特征在于，钢板的成分重量百分数为：C：0.02～0.05%，Si：0.10～0.40%，Mn：1.10～1.40%，P：≤0.015%，S：≤0.0015%，Nb：0.03～0.07%，V:0.02～0.07%，Ti：0.010～0.030%，Ni:0.10～0.30%，Cr:0.10～0.30%，Cu:0.15～0.30%，Alt：0.010～0.050%，N:≤0.006%，H:≤0.00015%，Ca:≤0.004%，Ca/s≥2.0，余量为Fe及不可避免的杂质。2.一种权利要求1所述的X65热煨弯管用热轧平板的生产方法，工艺包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运；其特征在于，在工艺中控制的技术参数如下：（1）采用洁净钢冶炼工艺，严格控制C、P、S、Mn易偏析元素含量：C含量按0.030-0.050%范围控制，S含量按0.0005-0.001%范围控制，P含量按0.006-0.010%范围控制，Mn含量按1.10-1.30%范围控制；（2）通过在连铸坯凝固末端附近施加1200-1800kN的压力以产生5-7mm的压下量阻碍含富集偏析元素的钢液流动，同时补偿连铸坯芯部凝固所造成的体积收缩，避免芯部因凝固收缩而产生负压，铸坯中心偏析低倍评级达到C类0.5；（3）合理设计轧制及冷却工艺，确保钢板获得细小均匀的组织形态和控制带状组织：对于厚度规格大于25mm以上的管线钢，生产时选用300mm厚连铸坯，通过轧制过程施以大变形量和两阶段合理的压缩比分配，采用3.0-3.5倍控温厚度，使粗轧阶段累积变形量达到60%－80%，轧制力设定值8500吨，扭矩设定值3200KNm，单道次最大压下量达到34-38mm，精轧开轧温度850-880℃，，精轧结束后钢板快速进入ACC进行冷却，辊道速度1.2-1.5m/s，终冷温度500-580℃。2CN103725983A说明书1/4页一种X65热煨弯管用热轧平板及其生产方法技术领域[0001]本发明属于管线用钢技术领域，特别是涉及一种X65热煨弯管用热轧平板及生产方法，是一种具有大壁厚抗硫化氢腐蚀氢致开裂（HydrogenInduceCrack）X65级热煨弯管用热轧平板，适用于输送石油、天然气的直缝埋弧焊管的生产。背景技术[0002]石油天然气输送管道作为目前世界能源的主要运输渠道之一，它的安全性一直受到社会的高度关注，其运行安全性对管道运输公司和管道途经地段的人民生命财产安全的影响是巨大的，一旦发生管道破裂，就可能造成巨大财产损失和严重人员伤亡事故。特别是对于含硫化氢的石油天然气，在开采、运输过程中硫化氢对钢材存在严重的腐蚀破坏。[0003]由于近年世界范围内硫化氢腐蚀导致管道破裂的事故时有发生，造成的损失无法估量，同时随着油