低温韧性良好的热煨弯管用X80宽厚钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109402500A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811165253.9C21D8/02(2006.01)(22)申请日2018.10.08(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人张帅任毅高红王爽刘文月应传涛徐烽张坤姚震(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/58(2006.01)C22C38/48(2006.01)C22C38/50(2006.01)C22C38/46(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称低温韧性良好的热煨弯管用X80宽厚钢板及其生产方法(57)摘要本发明提供一种低温韧性良好的热煨弯管用X80宽厚钢板及其生产方法，钢板成分C：0.055％～0.080％、Si：0.16％～0.35％、Mn：1.55％～1.75％、Nb：0.025％～0.050％、Ti：0.011％～0.025％、V：0.05％～0.09％、Cr：0.21％～0.45％、Mo<0.20％、Ni<0.25％、Cu<0.20％、Al：0.010％～0.035％、P≤0.010％、S≤0.002％、N：0.001％～0.004％,余量为铁和不可避免杂质。生产方法:铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却、热处理；微观组织:贝氏体+铁素体。CN109402500ACN109402500A权利要求书1/1页1.一种低温韧性良好的热煨弯管用X80宽厚钢板，其特征在于，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.055％～0.080％、Si：0.16％～0.35％、Mn：1.55％～1.75％、Nb：0.025％～0.050％、Ti：0.011％～0.025％、V：0.05％～0.09％、Cr：0.21％～0.45％、Mo<0.20％、Ni<0.25％、Cu<0.20％、Al：0.010％～0.035％、P≤0.010％、S≤0.002％、N：0.001％～0.004％、其中(Mo+Ni+Cr+Cu)：0.40％～0.70％，余量为铁和不可避免的杂质；且CEIIW控制在0.43％～0.49％，CEPcm控制在0.18％～0.22％，其中CEIIW＝C+Mn/6+(Cr+Mo)/5+(Ni+Cu)/15；CEPcm＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B。2.根据权利要求1所述的一种低温韧性良好的热煨弯管用X80宽厚钢板，其特征在于，所述钢板微观组织为贝氏体+铁素体的复合组织，晶粒度达到11级及以上，其中，铁素体体积百分比在8％～35％。3.根据权利要求1所述的一种低温韧性良好的热煨弯管用X80宽厚钢板，其特征在于，所述钢板厚度≥26mm、宽度>4300mm，横向和纵向屈服强度≥560MPa，横向和纵向抗拉强度≥670MPa，横向和纵向延伸率≥40％，横向和纵向屈强比≤0.82，-60℃横向冲击功均值≥240J。4.一种权利要求1-3任一项所述的一种低温韧性良好的热煨弯管用X80宽厚钢板的生产方法，包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却、热处理，其特征在于：(1)连铸：钢水精炼后连铸前吹氩镇静时间不少于10min，连铸坯浇注过热度15～35℃，连铸坯拉速0.6m/min-1.0m/min，连铸坯厚度/成品钢板厚度控制在7-12；(2)加热：连铸坯经清理后装炉加热，采用两阶段加热方式，其中，高温加热段温度1180～1220℃，均热段温度1160～1200℃，高温加热段+均热段时间不低于120min；(3)轧制：粗轧开轧温度为1090～1140℃，粗轧终轧温度为970～1020℃，采用横纵轧制方式，其中，纵轧开始温度低于1060℃，纵轧阶段保证至少最后2个道次的道次变形率大于15％且道次间隔不超过15s；粗轧轧制速度1.2m/s-2.0m/s；中间待温坯厚度3.1t～5.0t，其中，t为成品钢板厚度，精轧开轧温度为820～880℃，精轧终轧温度为750～780℃；(4)冷却：轧后钢板进行加速水冷，开始水冷冷却温度720～750℃，终冷温度330～450℃，水冷冷却速度8～20℃/s，水冷冷却时间不低于15s；(5)热处理：控制淬火温度820～870℃，淬火保温时间0.5min/mm～1.0min/mm；淬火冷却速度≥15℃/s，冷却至室温；回火温度350～500℃，回火保温时间0.7min/mm～1.4min/mm。2CN109402500A说明书1/9页低温韧性良好的热煨弯管用X8