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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103930573103930573A(43)申请公布日2014.07.16(21)申请号201380003875.0(51)Int.Cl.(22)申请日2013.06.27C21C5/28(2006.01)C21C5/52(2006.01)(30)优先权数据F27D15/00(2006.01)2012-1445572012.06.27JP2012-1444732012.06.27JP2012-2356922012.10.25JP(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.05.15(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0676602013.06.27(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/003119JA2014.01.03(71)申请人新日铁住金株式会社地址日本东京(72)发明人原田俊哉新井贵士福村公基(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人夏斌权权利要求书1页利要求书1页说明书8页说明书8页附图3页附图3页(54)发明名称炼钢炉渣还原处理用电炉的炉渣供给容器(57)摘要本发明提供一种炼钢炉渣还原处理用电炉的炉渣供给容器。该炼钢炉渣还原处理用电炉的炉渣供给容器具备:容器主体,使热炼钢炉渣朝向上述电炉流入;炉渣排出部,与电炉侧炉渣供给口连接;炉渣接纳部,接受上述热炼钢炉渣的供给;盖,对上述炉渣接纳部进行开闭;排气部,排出来自上述电炉的废气;以及倾动装置,使上述容器主体倾动而对上述热炼钢炉渣朝上述电炉侧炉渣供给口的流入量进行调整。CN103930573ACN103957ACN103930573A权利要求书1/1页1.一种炼钢炉渣还原处理用电炉的炉渣供给容器,是使热炼钢炉渣经由电炉侧炉渣供给口朝向炼钢炉渣还原处理用电炉内的铁液上的熔融炉渣的层流入的上述电炉的炉渣供给容器,其特征在于,具备:容器主体,具备上壁、下壁以及配置于上述上壁与上述下壁之间的侧壁,使上述热炼钢炉渣朝向上述电炉流入;炉渣排出部,设置于上述容器主体的端部,与上述电炉侧炉渣供给口连接;炉渣接纳部,设置于上述容器主体的上述侧壁或者上述上壁,接受上述热炼钢炉渣的供给;盖,对上述炉渣接纳部进行开闭;排气部,设置于上述容器主体,排出来自上述电炉的废气;以及倾动装置,使上述容器主体倾动而对上述热炼钢炉渣向上述电炉侧炉渣供给口的流入量进行调整。2.如权利要求1所述的炉渣供给容器,其特征在于,具有上述侧壁的高度朝向上述炉渣排出部而逐渐减小的部位。3.如权利要求1所述的炉渣供给容器,其特征在于,上述上壁或者上述侧壁具备向上述容器主体中吹入氧或者含氧气体的第一气体吹入喷嘴。4.如权利要求1所述的炉渣供给容器,其特征在于,上述上壁或者上述侧壁具备燃烧器。5.如权利要求1所述的炉渣供给容器,其特征在于,上述上壁或者上述侧壁具备对炉渣改性剂进行熔融照射的熔融照射装置。6.如权利要求1所述的炉渣供给容器,其特征在于,上述下壁具备向上述容器主体中吹入N2和O2的混合气体的第二气体吹入喷嘴。7.如权利要求1所述的炉渣供给容器,其特征在于,具备称重装置,该称重装置测定上述容器主体中的上述热炼钢炉渣的质量的变化量。8.如权利要求1所述的炉渣供给容器,其特征在于,在上述下壁的下部具备用于进行上述容器主体的更换的台车。9.如权利要求1所述的炉渣供给容器,其特征在于,上述排气部与集尘器连结。2CN103930573A说明书1/8页炼钢炉渣还原处理用电炉的炉渣供给容器技术领域[0001]本发明涉及将炼钢炉渣以热的状态向电炉供给的容器,该电炉以工业的规模对在炼钢工序中产生的炉渣(炼钢炉渣)进行还原而对有价成分进行回收,并且对炼钢炉渣的性质进行改性以便适合各种用途。本申请基于2012年6月27日在日本提出的特愿2012-144473号、2012年6月27日在日本提出的特愿2012-144557号以及2012年10月25日在日本提出的特愿2012-235692号而主张其优先权,并将其内容援用于此。背景技术[0002]在钢的炼钢工序中产生大量的炼钢炉渣。炼钢炉渣包含Fe、Mn等金属成分以及P等,但由于因包含大量CaO而引起的膨胀、崩溃性,因此向路基材料、骨架材料等的利用被限制。但是,近年来,资源的循环使用被积极地推进,到目前为止公开有大量从炼钢炉渣中回收有价物的方法。[0003]在专利文献1中公开有一种钢铁炉渣的处理方法,对收纳于熔化炉的钢铁熔融金属添加在钢铁熔炼时产生的钢铁炉渣,并进一步加热以及添加还原材料,而对钢铁炉渣进行变质,并且使Fe、Mn以及P转移于熔融金属而得到变质炉渣,接着使熔融金属中的Mn以及P转移为炉渣。但是,该处理方法到得到所需要的成分组成的炉渣为止、