节能型螺旋水冷式炉底辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104099554104099554A(43)申请公布日2014.10.15(21)申请号201310111168.5(22)申请日2013.04.02(71)申请人江苏华海冶金机械设备有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区张甸镇葛庄村(72)发明人冯海庆(51)Int.Cl.C23C2/40(2006.01)B65G39/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称节能型螺旋水冷式炉底辊(57)摘要本发明公开了一种节能型螺旋水冷式炉底辊，包括辊体、连接在辊体两端的辊轴；辊轴插入辊体端部，形成配合并固定连接；辊体设有轴向通孔，两端的辊轴内分别设有与辊体内轴向通孔相连通的进水口和出水口；辊体内轴向通孔内镶装有细长轴；辊体内轴向通孔内壁设有轴向螺旋槽；进一步改进在于：轴向螺旋槽的截面形状为波纹形，轴向螺旋槽的螺旋角为10°～30°；细长轴为至少一端封闭的轴套状构件。本发明能使冷却水在辊体内壁与细长轴之间的轴向螺旋槽流动，用少量的水就能起到对炉底辊的冷却作用，带走热量少，节省燃料，也显著节约了水资源。CN104099554ACN10495ACN104099554A权利要求书1/1页1.一种节能型螺旋水冷式炉底辊，包括辊体（1）、连接在辊体（1）两端的辊轴（2）；所述辊轴（2）插入辊体（1）端部，形成配合并固定连接；所述辊体（1）设有轴向通孔；所述两端的辊轴（2）内分别设有与辊体（1）内轴向通孔相连通的进水口和出水口；其特征在于：所述辊体（1）内轴向通孔内镶装有细长轴（3）；所述辊体（1）内轴向通孔内壁设有轴向螺旋槽（1.1）。2.根据权利要求1所述的节能型螺旋水冷式炉底辊，其特征在于：所述轴向螺旋槽（1.1）的截面形状为波纹形。3.根据权利要求1或2所述的节能型螺旋水冷式炉底辊，其特征在于：所述轴向螺旋槽（1.1）的螺旋角为10°～30°。4.根据权利要求1或2所述的节能型螺旋水冷式炉底辊，其特征在于：所述细长轴（3）为至少一端封闭的轴套状构件。2CN104099554A说明书1/2页节能型螺旋水冷式炉底辊技术领域[0001]本发明涉及一种板带热镀锌加热炉领域，更具体地说，涉及一种板带热镀锌加热炉炉底辊。背景技术[0002]目前板带热镀锌加热炉炉底辊多采用水冷却。现有技术的板带热镀锌加热炉炉底辊包括辊体、连接在辊体两端的辊轴，辊轴插入辊体端部，形成配合并固定连接；辊体设有轴向通孔，两端的辊轴内分别设有与辊体内轴向通孔相连通的进水口和出水口，使用时，冷却水从一端辊轴的进水口进入，流经辊体内轴向通孔，从另一端辊轴的出水口流出，在这过程中，冷却水对辊体进行冷却，但这种结构的炉底辊在使用时，存在一定的缺陷：一是冷却时冷却水带走大量的热量，浪费燃料，二是用水量大，浪费水资源。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提供一种能显著节约用水，带走热量少，节省燃料的节能型螺旋水冷式炉底辊。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]节能型螺旋水冷式炉底辊，包括辊体、连接在辊体两端的辊轴；所述辊轴插入辊体端部，形成配合并固定连接；所述辊体设有轴向通孔；所述两端的辊轴内分别设有与辊体内轴向通孔相连通的进水口和出水口；其改进之处在于：所述辊体内轴向通孔内镶装有细长轴；所述辊体内轴向通孔内壁设有轴向螺旋槽。[0006]本发明进一步的改进在于：所述轴向螺旋槽的截面形状为波纹形。[0007]本发明更进一步的改进在于：所述轴向螺旋槽的螺旋角为10°～30°。[0008]本发明更进一步的改进在于：所述细长轴为至少一端封闭的轴套状构件。[0009]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：1、辊体内轴向通孔内镶装有细长轴，辊体内轴向通孔内壁设有轴向螺旋槽，这样，炉底辊在使用时，冷却水在辊体内壁与细长轴之间的轴向螺旋槽流动，用少量的水就能起到对炉底辊的冷却作用，带走热量少，节省燃料，也显著节约了水资源。[0010]2、轴向螺旋槽的截面形状为波纹形，可使冷却更均匀。[0011]3、辊体内轴向通孔内镶装有细长轴，也可提高本发明的结构强度。附图说明[0012]图1为本发明结构示意图。[0013]图2为图1中的Ⅰ部分局部放大示意图。具体实施方式[0014]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。3CN104099554A说明书2/2页[0015]附图所示的节能型螺旋水冷式炉底辊，包括辊体1、连接在辊体1两端的辊轴2；辊轴2插入辊体1端部，形成配合并固定连接；辊体1设有轴向通孔；两端的辊轴2内分别设有与辊体1内轴向通孔相连通的进水口和出水口；辊体1内轴向通孔内镶装有细长轴3，优选方案：细长轴3