节能水冷式炉底辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106756708A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611108791.5(22)申请日2016.12.06(71)申请人王秋林地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰经济开发区东寿路(72)发明人王秋林(51)Int.Cl.C23C2/40(2006.01)C23C2/06(2006.01)C23C2/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称节能水冷式炉底辊(57)摘要本发明公开了一种节能水冷式炉底辊，包括辊体、连接在辊体两端的辊轴；辊轴插入辊体端部，形成配合并固定连接；辊体设有轴向通孔；两端的辊轴内分别设有与辊体内轴向通孔相连通的进水口和出水口；辊体轴向通孔内镶装有细长轴；细长轴外壁上周向间隔布置数个轴向筋条，形成数个轴向槽；进一步改进在于：轴向筋条均布在细长轴外壁上；轴向筋条焊接连接在细长轴外壁上；辊筒、辊轴配合部位设有两根径向贯穿辊筒、辊轴配合部位的定位销轴；细长轴为设有轴向盲孔的轴套状构件。本发明结构强度高，工艺性好，冷却水在辊体内壁与细长轴之间的轴向槽流动，带走热量少，节省燃料，也显著节约了水资源。CN106756708ACN106756708A权利要求书1/1页1.一种节能水冷式炉底辊，包括辊体（1）、连接在辊体（1）两端的辊轴（2）；所述辊轴（2）插入辊体（1）端部，形成配合并固定连接；所述辊体（1）设有轴向通孔；所述两端的辊轴（2）内分别设有与辊体（1）内轴向通孔相连通的进水口和出水口；所述辊体（1）轴向通孔内镶装有细长轴（3）；其特征在于：所述细长轴（3）外壁上周向间隔布置数个轴向筋条（3.2），形成数个轴向槽（3.1）。2.根据权利要求1所述的节能水冷式炉底辊，其特征在于：所述轴向筋条（3.2）均布在细长轴（3）外壁上；所述轴向筋条（3.2）焊接连接在细长轴（3）外壁上。3.根据权利要求1或2所述的节能水冷式炉底辊，其特征在于：所述辊筒（1）、辊轴（2）配合部位设有两根径向贯穿辊筒（1）、辊轴（2）配合部位的定位销轴（4），其中的一根定位销轴（4）部分贯穿另一根定位销轴（4）。4.根据权利要求3所述的节能水冷式炉底辊，其特征在于：所述定位销轴（4）两端焊接固定连接在辊筒（1）的定位孔中。5.根据权利要求4所述的节能水冷式炉底辊，其特征在于：所述细长轴（3）为设有轴向盲孔的轴套状构件。2CN106756708A说明书1/2页节能水冷式炉底辊技术领域[0001]本发明涉及一种板带热镀锌加热炉领域，更具体地说，涉及一种板带热镀锌加热炉炉底辊。背景技术[0002]目前板带热镀锌加热炉炉底辊多采用水冷却，通过通入冷却水对辊体进行冷却，但这样也带来的问题一是冷却时冷却水带走大量的热量，浪费燃料，二是用水量大，浪费水资源。中国专利201320158192.X公开了一种“节能型螺旋水冷式炉底辊”：辊体内轴向通孔内镶装有细长轴，辊体内轴向通孔内壁设有轴向轴向槽，这样，炉底辊在使用时，冷却水在辊体内壁与细长轴之间的轴向轴向槽流动，用少量的水就能起到对炉底辊的冷却作用，带走热量少，节省燃料，也显著节约了水资源。但这种结构的炉底辊也存在下列缺陷：辊体内轴向通孔内壁轴向轴向槽制造难度大，工艺性差。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提供一种制造难度小，工艺性好的节能水冷式炉底辊。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]节能水冷式炉底辊，包括辊体、连接在辊体两端的辊轴；所述辊轴插入辊体端部，形成配合并固定连接；所述辊体设有轴向通孔；所述两端的辊轴内分别设有与辊体内轴向通孔相连通的进水口和出水口；所述辊体轴向通孔内镶装有细长轴；其改进之处在于：所述细长轴外壁上周向间隔布置数个轴向筋条，形成数个轴向槽。[0006]上述结构中，所述轴向筋条均布在细长轴外壁上。[0007]上述结构中，所述轴向筋条焊接连接在细长轴外壁上。[0008]上述结构中，所述辊筒、辊轴配合部位设有两根径向贯穿辊筒、辊轴配合部位的定位销轴，其中的一根定位销轴部分贯穿另一根定位销轴。[0009]上述结构中，所述定位销轴两端焊接固定连接在辊筒的定位孔中。[0010]上述结构中，所述细长轴为设有轴向盲孔的轴套状构件。[0011]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：1、细长轴外壁上周向间隔布置数个轴向筋条，形成数个轴向槽，显著降低制造难度，工艺性好。[0012]2、轴向筋条均布在细长轴外壁上，形成均布的轴向槽，可取得比较好的冷却效果。[0013]3、炉底辊在使用时，冷却水在辊体内壁与细长轴之间的轴向槽内流动，用少量的水就能起到对炉底辊的冷却作用，带走热量少，节省燃料，也显著节约了水资源。[0014]4、辊筒、辊轴配