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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113621775A(43)申请公布日2021.11.09(21)申请号202110930139.6(22)申请日2021.08.13(71)申请人嵊州市因康机械有限公司地址312400浙江省绍兴市嵊州市三界镇工业集聚区(72)发明人钱洁明(74)专利代理机构成都明涛智创专利代理有限公司51289代理人杜梦(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种节能型辊底炉(57)摘要本发明涉及辊底炉技术领域。目的在于提供一种节能型辊底炉,包括炉体,所述炉体内沿炉体的长度方向并排布置有若干沿炉体宽度方向延伸的输送辊;所述输送辊包括空心辊轴,所述空心辊轴的两端与陶瓷隔热杯的内端连接,所述陶瓷隔热杯的外端与轴杆连接,所述轴杆穿出炉体的侧壁,并通过轴承安装在炉体外表面的轴承座上,所述轴杆的外端上设置有驱动轮。本发明能够有效的防止输送辊将炉体内部的高温传递、传导至炉体外,避免了热量损失,进而提高了炉体的热能效,尤其适合在加热和保温辊底炉内进行应用。CN113621775ACN113621775A权利要求书1/1页1.一种节能型辊底炉,包括炉体(1),所述炉体(1)内沿炉体(1)的长度方向并排布置有若干沿炉体(1)宽度方向延伸的输送辊(2);其特征在于:所述输送辊(2)包括空心辊轴(26),所述空心辊轴(26)的两端与陶瓷隔热杯(27)的内端连接,所述陶瓷隔热杯(27)的外端与轴杆(28)连接,所述轴杆(28)穿出炉体(1)的侧壁,并通过轴承安装在炉体(1)外表面的轴承座(29)上,所述轴杆(28)的外端上设置有驱动轮(30);所述陶瓷隔热杯(27)包括圆锥形的空心锥体(31),所述空心锥体(31)的内腔中嵌设有一块连接头(32),所述连接头(32)靠近空心辊轴(26)一端的外径与空心辊轴(26)的内径相配合;所述空心辊轴(26)的两端设置有肩台(33),且肩台(33)的外周面上设置有第一键齿;所述陶瓷隔热杯(27)的空心锥体(31)的内端端面上设置有与肩台(33)相配合的凹槽,所述凹槽的内侧壁上设置有第二键齿;所述空心辊轴(26)套设在连接头(32)上,所述肩台(33)伸入凹槽内,且第一键齿与第二键齿相互啮合;所述空心锥体(31)的外端与轴杆(28)固定连接。2.根据权利要求1所述的节能型辊底炉,其特征在于:所述空心辊轴(26)和连接头(32)内均填充了耐高温隔热填料(34)。3.根据权利要求2所述的节能型辊底炉,其特征在于:所述陶瓷隔热杯(27)的侧壁上设置有贯穿空心锥体(31)和连接头(32)的泄压孔(35)。4.根据权利要求3所述的节能型辊底炉,其特征在于:所述空心锥体(31)与连接头(32)之间通过紧固螺栓(36)连接。5.根据权利要求4所述的节能型辊底炉,其特征在于:所述空心锥体(31)的外端与轴杆(28)的内端法兰连接。6.根据权利要求5所述的节能型辊底炉,其特征在于:所述空心辊轴(26)靠近两端的一段外还套设有限位套(37),所述限位套(37)与空心辊轴(26)螺纹连接。7.根据权利要求6所述的节能型辊底炉,其特征在于:所述炉体(1)的炉壁由两层钢板构成,两层钢板之间形成空气隔热保温层。8.根据权利要求7所述的节能型辊底炉,其特征在于:所述轴杆(28)安装处的炉壁上设置有以轴杆(28)为中心的环形的安装腔(38),所述安装腔(38)内固定设置有两张封盘(39),所述封盘(39)的边沿固定设置在安装腔(38)的内侧壁上,两张封盘(39)之间构成高压密封室(40);所述封盘(39)的中心设置有泵套(41),所述泵套(41)套设在轴杆(28)外,且与轴杆(28)构成间隙配合;所述泵套(41)的内侧壁上设置有螺纹泵齿(42),所述螺纹泵齿(42)的泵送方向朝向高压密封室(40);所述安装腔(38)的侧壁上还设置有进气管(43),所述进气管(43)的内端与高压密封室(40)连通。9.根据权利要求8所述的节能型辊底炉,其特征在于:所述轴承座(29)包括座体和座盖,所述轴承通过座盖封装在座体内。2CN113621775A说明书1/5页一种节能型辊底炉技术领域[0001]本发明涉及辊底炉技术领域,具体涉及一种节能型辊底炉。背景技术[0002]辊底炉是一系列自输送炉体的总称,其通过在炉体内部安装输送辊,使得工件在炉体内形成自动输送,并在输送的过程中完成加热、退火、淬火等加工工序,实现工件在炉内的流水线加工,辊底炉相较于传统的金属加工炉,其具有加工效率高,工序环艺易于控制等优势。但辊底炉在使用过程中,由于其结构的天然缺陷,其还存在以下问题需要解决:[0003]一、传统辊底炉功能单一,要么就是独立的热成型辊底炉,要