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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104099459104099459A(43)申请公布日2014.10.15(21)申请号201310111169.X(22)申请日2013.04.02(71)申请人江苏华海冶金机械设备有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区张甸镇葛庄村(72)发明人冯海庆(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)F27D3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称耐高温、耐磨双层复合炉底辊(57)摘要本发明公开了一种耐高温、耐磨双层复合炉底辊,包括辊筒、连接在辊筒两端的辊轴;辊轴插入辊筒端部,形成配合并固定连接;辊筒为双层复合筒体,由内层的合金层和覆盖在外层的石英陶瓷层复合而成;进一步改进在于:辊筒、辊轴配合部位设有两根径向贯穿辊筒、辊轴配合部位的定位销轴,其中的一根定位销轴部分贯穿另一根定位销轴。本发明具有强度高、耐高温、热膨胀小、化学稳定性好、高温性能稳定、不变形、表面光滑细腻、耐磨性好等特点,较好地解决了辊面氧化、炉辊结瘤问题,不会产生疏松和剥落现象;辊筒和辊轴连接可靠,连接强度高,使得本发明具有较高的结构强度。CN104099459ACN10495ACN104099459A权利要求书1/1页1.一种耐高温、耐磨双层复合炉底辊,包括辊筒(1)、连接在辊筒(1)两端的辊轴(2);所述辊轴(2)插入辊筒(1)端部,形成配合并固定连接;其特征在于:所述辊筒(1)为双层复合筒体,由内层的合金层(1.1)和覆盖在外层的石英陶瓷层(1.2)复合而成。2.根据权利要求1所述的耐高温、耐磨双层复合炉底辊,其特征在于:所述辊筒(1)、辊轴(2)配合部位设有两根径向贯穿辊筒(1)、辊轴(2)配合部位的定位销轴(3),其中的一根定位销轴(3)部分贯穿另一根定位销轴(3)。3.根据权利要求1或2所述的耐高温、耐磨双层复合炉底辊,其特征在于:所述定位销轴(3)两端焊接固定连接在辊筒(1)的定位孔中。4.根据权利要求1或2所述的耐高温、耐磨双层复合炉底辊,其特征在于:所述两根定位销轴(3)相互垂直。2CN104099459A说明书1/2页耐高温、耐磨双层复合炉底辊技术领域[0001]本发明涉及一种退火炉炉底辊。背景技术[0002]退火炉炉底辊包括辊筒、连接在辊筒两端的辊轴,辊轴插入辊筒端部,形成配合并采用焊接方式固定连接。现有技术的炉底辊辊筒一般是由耐热合金钢制成的单层筒体结构,现在也有采用在耐热合金钢筒体上覆盖石墨碳套或陶瓷涂层的双层筒体结构,但这几种结构的炉底辊都会出现辊面氧化、炉辊结瘤、疏松和剥落等现象,影响生产出的产品质量和正常生产。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足,提供一种解决辊面氧化、炉辊结瘤问题,不会产生疏松和剥落现象的耐高温、耐磨双层复合炉底辊。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]耐高温、耐磨双层复合炉底辊,包括辊筒、连接在辊筒两端的辊轴;所述辊轴插入辊筒端部,形成配合并固定连接;其改进之处在于:所述辊筒为双层复合筒体,由内层的合金层和覆盖在外层的石英陶瓷层复合而成。[0006]本发明进一步的改进在于:所述辊筒、辊轴配合部位设有两根径向贯穿辊筒、辊轴配合部位的定位销轴,其中的一根定位销轴部分贯穿另一根定位销轴。[0007]本发明更进一步的改进在于:所述定位销轴两端焊接固定连接在辊筒的定位孔中。[0008]本发明更进一步的改进在于:所述两根定位销轴相互垂直。[0009]本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:1、辊筒为双层复合筒体,由内层的合金层和覆盖在外层的石英陶瓷层复合而成,使得本发明具有强度高、耐高温、热膨胀小、化学稳定性好、高温性能稳定、不变形、表面光滑细腻、耐磨性好等特点,较好地解决了辊面氧化、炉辊结瘤问题,不会产生疏松和剥落现象。[0010]2、辊筒、辊轴配合部位设有两根径向贯穿辊筒、辊轴配合部位的定位销轴,其中的一根定位销轴部分贯穿另一根定位销轴,这样,定位销轴不易脱落,辊筒和辊轴连接可靠;定位销轴贯穿辊筒、辊轴配合部位显著提高辊筒、辊轴连接强度。[0011]3、定位销轴两端焊接固定连接在辊筒的定位孔中,可进一步防止定位销轴脱落,进一步提高辊筒和辊轴连接可靠性。附图说明[0012]图1为本发明结构示意图。[0013]图2为图1中的Ⅰ部分局部放大示意图。3CN104099459A说明书2/2页具体实施方式[0014]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。[0015]附图所示的耐高温、耐磨双层复合炉底辊,包括辊筒1、连接在辊筒1两端的辊轴2;辊轴2插入辊筒1端部,形成配合并固定连接;辊筒