耐高温耐磨型炉底辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107619918A(43)申请公布日2018.01.23(21)申请号201711000028.5(22)申请日2017.10.24(71)申请人孙荣华地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰镇府东新村65号楼304室(72)发明人孙荣华(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称耐高温耐磨型炉底辊(57)摘要本发明公开了一种耐高温耐磨型炉底辊，包括辊筒、连接在辊筒两端的辊轴；辊轴端部设有外螺纹，辊筒两端设有内螺纹孔，辊轴端部外螺纹与辊筒端部内螺纹孔螺纹连接；进一步改进在于：辊筒端部内螺纹孔与辊轴端部外螺纹连接部位设有径向贯穿辊筒端部内螺纹孔孔壁插入辊轴端部的定位销轴；辊筒表面设有抗高温氧化耐磨涂层。本发明辊筒、辊轴组装或拆开方便快捷，耐高温，抗氧化，耐磨。CN107619918ACN107619918A权利要求书1/1页1.一种耐高温耐磨型炉底辊，包括辊筒（1）、连接在辊筒（1）两端的辊轴（2）；其特征在于：所述辊轴（2）端部设有外螺纹，所述辊筒（1）两端设有内螺纹孔，所述辊轴（2）端部外螺纹与辊筒（1）端部内螺纹孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的耐高温耐磨型炉底辊，其特征在于：所述辊筒（1）端部内螺纹孔与辊轴（2）端部外螺纹连接部位设有径向贯穿辊筒（1）端部内螺纹孔孔壁插入辊轴（2）端部的定位销轴（3）。3.根据权利要求2所述的耐高温耐磨型炉底辊，其特征在于：所述辊筒（1）表面设有抗高温氧化耐磨涂层（1.1）。4.根据权利要求3所述的耐高温耐磨型炉底辊，其特征在于：所述抗高温氧化耐磨涂层（1.1）为MCrAlY涂层。2CN107619918A说明书1/2页耐高温耐磨型炉底辊技术领域[0001]本发明涉及一种轧钢生产中常化炉的炉底辊。背景技术[0002]常化炉的炉底辊一般由耐热合金钢制成，一般包括辊筒、连接在辊筒两端的辊轴，辊轴插入辊筒端部，通过过盈配合固定连接，这种结构的主要缺陷在于：辊筒、辊轴组装或拆开费时费事。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提供一种能显著提高辊筒、辊轴组装或拆开效率的耐高温耐磨型炉底辊。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]耐高温耐磨型炉底辊，包括辊筒、连接在辊筒两端的辊轴；其改进之处在于：所述辊轴端部设有外螺纹，所述辊筒两端设有内螺纹孔，所述辊轴端部外螺纹与辊筒端部内螺纹孔螺纹连接。[0006]上述结构中，所述辊筒端部内螺纹孔与辊轴端部外螺纹连接部位设有径向贯穿辊筒端部内螺纹孔孔壁插入辊轴端部的定位销轴。[0007]上述结构中，所述辊筒表面设有抗高温氧化耐磨涂层。[0008]上述结构中，所述抗高温氧化耐磨涂层为MCrAlY涂层。[0009]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：1、辊筒、辊轴通过螺纹连接，辊筒、辊轴组装或拆开方便快捷，显著提高辊筒、辊轴组装或拆开效率。[0010]2、辊筒端部内螺纹孔与辊轴端部外螺纹连接部位设有径向贯穿辊筒端部内螺纹孔孔壁插入辊轴端部的定位销轴，一方面防止辊筒、辊轴周向转动而使得螺纹连接松动，另一方面也显著提高辊筒、辊轴连接的结构强度。[0011]3、辊筒表面设有抗高温氧化耐磨涂层，可显著提高本发明的抗高温氧化、耐磨损性能。附图说明[0012]图1为本发明结构示意图。[0013]图2为图1中的Ⅰ部分局部放大示意图。具体实施方式[0014]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。[0015]附图所示的耐高温耐磨型炉底辊，包括辊筒1、两个辊轴2、定位销轴3；辊轴2端部设有外螺纹，辊筒1两端设有内螺纹孔，辊轴2端部外螺纹与辊筒1端部内螺纹孔螺纹连接。3CN107619918A说明书2/2页[0016]定位销轴3径向贯穿辊筒1端部内螺纹孔孔壁插入辊轴2端部。[0017]辊筒1表面设有抗高温氧化耐磨涂层1.1，本实施例中，抗高温氧化耐磨涂层1.1为MCrAlY涂层。4CN107619918A说明书附图1/1页图1图25