钢包精炼炉脱硫方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104099444104099444A(43)申请公布日2014.10.15(21)申请号201310130005.1(22)申请日2013.04.15(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人陆国弟王松泰(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司31254代理人周成肖祎(51)Int.Cl.C21C7/064(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称钢包精炼炉脱硫方法(57)摘要本发明揭示了一种钢包精炼炉脱硫方法，包括以下步骤：步骤一，在精炼炉炉处理开始时加入预熔渣、铝铁合金、铝渣和石灰；步骤二，吹氩搅拌，通电升温；步骤三，取渣样；步骤四，根据渣样形貌调整脱硫措施。采用了本发明的技术方案，能够为低碱度钢包精炼炉炉快速脱硫造渣提供快捷判断方法，并且缩短钢包精炼炉炉处理周期。CN104099444ACN1049ACN104099444A权利要求书1/1页1.一种钢包精炼炉脱硫方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在精炼炉炉处理开始时加入预熔渣、铝铁合金、铝渣和石灰；步骤二，吹氩搅拌，通电升温；步骤三，取渣样；步骤四，根据渣样形貌调整脱硫措施。2.如权利要求1所述的钢包精炼炉脱硫方法，其特征在于，若渣样呈非玻璃体，表面呈白色或灰白色，断面为灰色较表面颜色深，则调整钢水中铝含量调整到0.030%，使温度达到处理终目标，强搅拌钢水。3.如权利要求1所述的钢包精炼炉脱硫方法，其特征在于，若渣样呈非玻璃体，表面呈土黄色，断面为灰色较表面颜色深，则调整钢水中铝含量调整到0.035%，升温时补加石灰，使温度达到处理终目标，强搅拌钢水。4.如权利要求1所述的钢包精炼炉脱硫方法，其特征在于，若渣样呈玻璃体，表面呈透明天蓝色间或鲜亮土黄色，断面颜色与表面颜灰色接近，则调整钢水中铝含量调整到0.035%，升温时补加石灰、补加铝渣，使温度达到处理终目标，强搅拌钢水。5.如权利要求1所述的钢包精炼炉脱硫方法，其特征在于，若渣样呈玻璃体，表面呈透明天蓝色间或鲜亮土黄色，断面颜色与表面颜色接近，则调整钢水中铝含量调整到0.040%，升温时补加石灰、补加铝渣，使温度达到处理终目标，强搅拌钢水。6.如权利要求1所述的钢包精炼炉脱硫方法，其特征在于，通电升温时间为15-25min。7.如权利要求1所述的钢包精炼炉脱硫方法，其特征在于，精炼炉炉处理开始时加入1500kg预熔渣。8.如权利要求3或4所述的钢包精炼炉脱硫方法，其特征在于，补加石灰量为150kg。9.如权利要求5所述的钢包精炼炉脱硫方法，其特征在于，补加石灰量为300kg，铝渣为180kg。10.如权利要求4所述的钢包精炼炉脱硫方法，其特征在于，补加铝渣量为150kg。2CN104099444A说明书1/5页钢包精炼炉脱硫方法技术领域[0001]本发明涉及一种高炉精炼方法，更具体地说，涉及一种钢包精炼炉脱硫方法。背景技术[0002]钢包精炼炉(LF炉)精炼渣主要由基础渣系、脱硫剂、还原剂、发泡剂和助熔剂等组成。其基本功能为：深脱硫，深脱氧，改变夹杂物的形态，防止钢液二次氧化和保温作用，去除钢中非金属夹杂物，起到净化钢液的作用；起泡埋弧，稳定电弧和传热，防止热量散失，保证冶炼温度，提高热效率。[0003]LF炉有以下几个主要功能：[0004]（1）使钢液升温和保温功能。钢液通过电弧加热获得新的热能，这不但能使钢包精炼时可以补加合金和调整成分，也可以补加渣料，便于钢液深脱硫和脱氧，而且连铸要求的钢液开浇温度得到保证，有利干铸坯质量的提高。[0005]（2）氩气搅拌功能。氩气通过装在钢包底部的透气砖向钢液中吹氩，钢液获得一定的搅拌功能。[0006]（3）真空脱气功能。通过钢包吊入真空罐后，采用蒸汽喷射泵进行真空脱气，同时通过包底吹入氩气搅动钢液，可以去除钢液中的氢含量和氮含量，并进一步降低氧含量和硫含量，最终获得较高纯净度的钢液和性能优越的材质。[0007]钢包精炼的基础渣系为CaO-SiO2-A12O3，可配入适当的CaF2以提高渣的流动性；配入一定量的强碱性氧化物以提高渣的脱硫能力；加入一部分MgO提高包衬的寿命。此外还可以配加一些发泡剂等。钢包精炼炉精炼渣系脱硫过程是一个还原过程，脱硫反应方程式如下：[0008](CaO)+[S]=(CaS)+[0][0009]钢液中S的存在形式主要有3种：[FeS]、[S]、和S。其中FeS既溶于钢液也溶于钢渣中。渣一钢间的脱硫反应的进行步骤：钢中的S先扩散熔渣中，即[FeS]-(FeS)，然后再与游离的CaO结合生成稳定的CaS。根据熔渣的离子理论，脱硫反应可