一种回转窑干燥机精矿干燥系统及其精矿干燥方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104180634104180634A(43)申请公布日2014.12.03(21)申请号201310190484.6(22)申请日2013.05.21(71)申请人中冶长天国际工程有限责任公司地址410007湖南省长沙市劳动中路1号(72)发明人周浩宇何国强陈乙元贺新华(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人王朋飞(51)Int.Cl.F26B17/32(2006.01)F26B21/04(2006.01)F26B21/12(2006.01)F26B25/04(2006.01)F26B3/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图5页附图5页(54)发明名称一种回转窑干燥机精矿干燥系统及其精矿干燥方法(57)摘要本发明提供了一种回转窑干燥机精矿干燥系统及其精矿干燥方法，所述系统包括热风炉、回转窑干燥机，所述回转窑干燥机包括窑壳、窑头箱和窑尾箱，所述系统还包括扬料板、高温烟气循环回路，所述扬料板均匀固定在窑壳上，与热风炉连接；所述高温烟气循环回路包括一次旋风除尘器、水分吸收器、回热风管路、循环风机，所述一次旋风除尘器一端与窑尾箱相连，另一端与水分吸收器相连；所述循环风机一端与水分吸收器相连，另一端与热风炉相连，所述高温烟气循环回路各设备之间通过回热风管路相连。本发明所述回转窑干燥机精矿干燥系统可有效延长扬料板的使用寿命，强化扬料板的扬料效果，在提高作业率的同时还可降低能耗值。CN104180634ACN104863ACN104180634A权利要求书1/1页1.一种回转窑干燥机精矿干燥系统，所述系统包括热风炉、回转窑干燥机，所述回转窑干燥机包括窑壳、窑头箱和窑尾箱，其特征在于，所述系统还包括扬料板和高温烟气循环回路，所述扬料板均匀固定在所述窑壳上，与热风炉连接；所述高温烟气循环回路包括一次旋风除尘器、水分吸收器、回热风管路、循环风机，所述一次旋风除尘器一端与窑尾箱相连，另一端与水分吸收器相连；所述循环风机一端与水分吸收器相连，另一端与热风炉相连，所述高温烟气循环回路中各设备之间通过回热风管路相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述扬料板为高压风垫式扬料板，所述高压风垫式扬料板沿回转窑干燥机周向均匀固定在窑壳上，窑壳内壁上浇注干燥窑耐火内衬，所述高压风垫式扬料板为空心结构，由扬料板钢壳和设置在扬料板内部的中空风腔室组成，所述中空风腔室紧邻扬料板钢壳内表面，所述扬料板钢壳上设有喷风孔，所述喷风孔排布在耐火内衬掩埋高度以上。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，进入热风炉的新风风量与循环风风量的比例为3：1。4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述回转窑干燥机精矿干燥系统还包括窑壁供风系统，所述高压风垫式扬料板通过窑壁供风系统与热风炉连接，所述窑壁供风系统包括供风管路、连接管、环形进风总管和进风支管，所述连接管一端通过供风管路与热风炉相连，另一端与环形进风总管相连，所述进风支管沿窑周向方向以窑中心为圆心环形均布，所述进风支管的一端与环形进风总管相连，另一端插入窑内，与对应位置的高压风垫式扬料板相连。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述窑壁供风系统在沿回转窑干燥机轴向方向为头部窑壁供风系统、中部窑壁供风系统或尾部窑壁供风系统。6.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述回转窑干燥机精矿干燥系统还包括流量检测及控制装置，在供风管路上设有流量控制阀和流量检测装置。7.一种基于权利要求1-6任一项所述回转窑干燥机精矿干燥系统的精矿干燥方法。8.一种基于权利要求6所述回转窑干燥机精矿干燥系统的精矿干燥方法，其特征在于，所述方法为：在热风炉内产生的热风沿供风管路进入窑壁供风系统，再调节控制供风管路上设有的流量控制阀和流量检测装置，热风首先进入连接管，然后进入环形进风总管，接着进入进风支管和高压风垫式扬料板的内部中空风腔室，最后从布置在扬料板钢壳上的喷风孔喷入窑内，热风从窑尾箱处离开回转窑干燥机，再沿着回热风管路分别经过一次旋风除尘器、水分吸收器与循环风机，最终回到热风炉内，完成一次风流循环过程；同时回转窑干燥机内料流走向为从窑尾箱进入回转窑干燥机，在窑内与风流逆向接触，最终从窑头箱排出。2CN104180634A说明书1/7页一种回转窑干燥机精矿干燥系统及其精矿干燥方法技术领域[0001]本发明涉及回转窑结构技术领域，特别涉及一种回转窑干燥机精矿干燥系统及其精矿干燥方法。背景技术[0002]氧化球团是粉矿造块的重要方法之一。先将精矿粉在干燥窑里予以干燥，然后辊磨至合适力度后，在造球机里加入适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球。生球经预热后在