一种防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116007356A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211632396.2(22)申请日2022.12.19(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人齐建玲刘功国秦洁刘凌岭(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278专利代理师陈黎明李红萧(51)Int.Cl.F27B7/00(2006.01)F27B7/20(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27D25/00(2010.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备及方法(57)摘要本发明公开了一种防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备，包含：具有烧结腔的壳体；设置于壳体的进料端的烟气罩和炉气罩；设置于壳体的出料端的出料罩；设置在烧结腔内的主烟气管；位于主烟气管和壳体的内壁之间的回气管；在径向上位于回气管和壳体的内壁之间的喷吹管，喷吹管上设有喷嘴，喷吹管与设置在出料罩附近的旋转接头连接，旋转接头还与设置在壳体外部的烟气支管连接，烟气支管接收与烧结腔内的钛精矿间接换热后经回气管、烟气罩从回转窑排出的烟气的至少一部分。本发明同时还提供了使用该设备的方法。该设备和方法利用部分回转窑外排烟气作为喷吹气体，在解决钛精矿板结问题的基础上还实现了资源的高效利用。CN116007356ACN116007356A权利要求书1/1页1.一种防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备，其特征在于，包含：具有烧结腔的壳体；设置于所述壳体的进料端的烟气罩和炉气罩；设置于所述壳体的出料端的出料罩；设置在所述烧结腔内的主烟气管；在径向上位于所述主烟气管和所述壳体的内壁之间的回气管；在径向上位于所述回气管和所述壳体的内壁之间的喷吹管，所述喷吹管上设有喷嘴，所述喷吹管与设置在所述出料罩附近的旋转接头连接以使所述喷吹管随所述壳体一起旋转，所述旋转接头还与设置在所述壳体外部的烟气支管连接，所述烟气支管接收与所述烧结腔内的钛精矿间接换热后经回气管、烟气罩从所述回转窑排出的烟气的至少一部分。2.根据权利要求1所述的防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备，其特征在于，所述喷吹管从所述烟气罩延伸至所述出料罩。3.根据权利要求1所述的防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备，其特征在于，所述喷吹管包括沿所述壳体的周向均匀布置的多个喷吹管。4.根据权利要求1所述的防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备，其特征在于，每个所述喷吹管包括沿所述喷吹管的轴向隔开排列的多组喷嘴，每组所述喷嘴包括沿所述喷吹管的周向均匀布置的多个喷嘴。5.根据权利要求1所述的防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备，其特征在于，所述喷嘴是沿径向方向由内向外逐渐扩张的喇叭状，喷嘴长宽比在2～6之间。6.根据权利要求5所述的防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备，其特征在于，所述喷嘴包括两两相对且相互连接的两组侧壁，其中一组侧壁与喷吹管的轴线垂直，另一组侧壁彼此之间的夹角为30～40°且对称设置。7.根据权利要求4所述的防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备，其特征在于，不同喷吹管的喷嘴在轴向上的位置彼此错开。8.根据权利要求4所述的防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备，其特征在于，在从所述烟气罩到所述出料罩的方向上，相邻喷嘴之间的布置间距逐渐增大。9.根据权利要求4所述的防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备，其特征在于，每组喷嘴包括至少三个喷嘴，其中至少一个喷嘴的出气方向正对所述壳体的内壁，至少两个所述喷嘴正对回气管。10.一种使用如权利要求1‑9中任一项所述的设备低温干燥钛精矿的方法，其特征在于，包括下列步骤：将燃烧煤气产生的烟气经主烟气管进入回转窑壳体内使烟气与钛精矿间接换热；换热后的烟气经回气管、烟气罩排出回转窑壳体，对烟气进行处理，将至少一部分处理后的烟气引导至烟气支管，使烟气经烟气支管、旋转接头后进入喷吹管，然后由喷嘴喷出，将回转窑壳体内壁和回气管初始粘附的疏松钛精矿颗粒吹散进入回转窑内；将经喷嘴进入回转窑内的烟气随炉气一起经炉气罩排出回转窑壳体；其中将经烟气支管进入旋转接头的烟气的压力控制为0.12～0.20MPa，回转窑烧结腔温度控制为90～120℃，烧结腔内压力控制在120Pa～200Pa，炉气温度在70℃～90℃之间。2CN116007356A说明书1/5页一种防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备及方法技术领域[0001]本发明属于钛精矿生产加工技术领域，特别涉及到一种防止钛精矿回转窑低温干燥板结的设备及方法。背景技术[0002]钛精矿是生产钛白粉、高钛渣和人造金红石的主要原料，它主要是从钛铁矿或者钛磁铁矿中采选得到。通常在原矿中钛的品位较低，一般需要