特种除湿干燥机及其干燥方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107702482A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711095430.6(22)申请日2017.11.09(71)申请人东莞市和津塑料机械有限公司地址523000广东省东莞市中堂镇吴家涌北潢路吴家涌工业区(72)发明人彭华(51)Int.Cl.F26B11/14(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B21/04(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B25/04(2006.01)B29B13/06(2006.01)B29B13/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称特种除湿干燥机及其干燥方法(57)摘要本发明公开了一种特种除湿干燥机及其干燥方法，其包括除湿机、干燥罐、减速机、搅拌器、加热器和旋风分离器，搅拌器设置在干燥罐内，减速机设置在干燥罐上，并能驱动搅拌器转动；干燥罐、旋风分离器、除湿机和加热器依次连接构成回路。经加热器加热后的热风经热风入口高速吹入进风隔离腔后，并沿干燥罐的内壁轮廓快速流动起来形成旋风式气流，然后均匀吹向倒锥形筛网，使干燥腔内形成一个动态的加热环境，让热风充分渗透到干燥腔的每个角落；同时减速电机带动搅拌器转动进而搅拌物料，不仅预防结块，也使得干燥除湿更均匀充分，提高干燥质量，速度快，在只能低温干燥的物料干燥过程中，缩短了2/3的干燥时间，提高工作效率，利于广泛推广应用。CN107702482ACN107702482A权利要求书1/2页1.一种特种除湿干燥机，其特征在于：其包括除湿机、干燥罐、减速机、搅拌器、加热器和旋风分离器，所述干燥罐的顶面设有收料器和回风接头，所述收料器的物料入口与物料管相连接，该收料器的负压空气接头与负压上料机相连接；所述搅拌器设置在干燥罐内，所述减速机设置在干燥罐上，并能驱动搅拌器转动；干燥罐的底面设有出料口，干燥罐的下部侧壁上设有热风入口，加热器的一端与该热风入口相连接，另一端与除湿机的出口端相连接，除湿机的入口端与旋风分离器的出风口相连接，旋风分离器的入风口与所述回风接头相连接。2.根据权利要求1所述的特种除湿干燥机，其特征在于，所述干燥罐的下部外周面上呈圆心对称设有三条向下延伸的支脚。3.根据权利要求1或2所述的特种除湿干燥机，其特征在于，其还包括倒锥形筛网，所述干燥罐的底面呈倒锥形凸起形成倒锥形下料部，所述出料口位于该倒锥形下料部的中心位置，倒锥形筛网的锥角小于倒锥形下料部，该倒锥形筛网的下端开口与出料口相对接，上端开口延伸至热风入口的上方位置并连接在干燥罐的内壁上；该倒锥形筛网的外壁与倒锥形下料部和干燥罐的内壁之间形成进风隔离腔，热风入口与该进风隔离腔相连接；该倒锥形筛网的内壁与干燥罐的内壁之间形成干燥腔，所述搅拌器位于干燥腔内。4.根据权利要求3所述的特种除湿干燥机，其特征在于，所述倒锥形筛网的锥角为45～55度，所述倒锥形下料部的锥角为90～100度。5.根据权利要求1所述的特种除湿干燥机，其特征在于，所述搅拌器包括中心轴及多根设置在该中心轴上的搅拌杆，该搅拌杆的横截外形轮廓为直角梯形，且其的斜边朝向正上方。6.根据权利要求2所述的特种除湿干燥机，其特征在于，所述干燥罐的下部侧壁上设有监察口，并在该监察口上设有能将其封闭的监察门。7.根据权利要求1所述的特种除湿干燥机，其特征在于，所述旋风分离器包括滤腔体、滤芯、伸缩装置、翘杆、定位块和粉尘桶，滤腔体的顶面设有出风口，滤腔体的侧壁上部位置设有一外形轮廓略大于滤芯的开口，并在该开口上设有能将其封闭的监视门；对应开口的下方位置设有进风口，翘杆的中部通过铰接轴设置在滤腔体上，该翘杆的前端径向延伸至滤腔体的中心位置，所述定位块设置在翘杆的前端上，所述滤芯设置在定位块上，所述伸缩装置设置在滤腔体上，并与在伸出下压在翘杆的尾端上使滤芯上行顶压封闭在出风口上，而在缩回时上拉翘杆的尾端使滤芯下行至与所述开口在同一水平位置；所述粉尘桶设置在滤腔体的底部。8.根据权利要求7所述的特种除湿干燥机，其特征在于，所述滤腔体下部呈逐渐缩小状形成集尘口，所述粉尘桶与集尘口相对接，并在该集尘口上设有阀门；所述翘杆的前端上设有沿其长边延伸的长条形孔，所述定位块的下端通过滑动销轴活动设置在该长条形孔上；所述定位块的上端设有能方便快速与所述滤芯底面相适配的定位头。9.根据权利要求7所述的特种除湿干燥机，其特征在于，所述伸缩装置为气缸、油缸或直线电机。10.一种特种除湿干燥机的干燥方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)负压上料机工作，将需干燥的物料吸入干燥罐内；(2)经加热器加热后的热风经热风入口高速吹入进风隔离腔后，并沿干燥罐的内壁轮2CN107702482A权利要求书2/2页