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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110256098A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910557336.0(22)申请日2019.06.25(71)申请人砀山县华洁环保科技有限公司地址234200安徽省宿州市砀山县官庄镇砀山县棉花原种场东侧(72)发明人焦伟范涛(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人苏友娟(51)Int.Cl.C04B38/00(2006.01)C04B28/12(2006.01)B28B1/16(2006.01)B28B1/52(2006.01)B28B1/54(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种隔音隔热环保砖的制备方法(57)摘要本发明公开了一种隔音隔热环保砖的制备方法,包括准备原料:石灰粉、粉煤灰、植物秸秆粉末混合物、炉渣、功能化石墨烯、改性橡胶颗粒、重晶石粉、隔音棉层、无纺布芯层;在原料内加入功能化石墨烯和改性橡胶颗粒,增加了浆料的溶解性和粘结性,有效的造成能量耗散,隔音效果好;重晶石粉使得砖体具有良好的物理性能和隔音效果;在砖体内间隔铺设两层隔音棉层,并将隔音棉层所在的面设置为连续的波纹结构,使得交错的凹凸界面对声音进行多重反射,吸声效果好;在两层隔音面层之间设置一层无纺布芯层,导热系数低,具有更好的隔热性能;通过将砖体内部设置为蜂窝结构,隔音隔热效果好;并在外部设置平整的密封层,保持砖体的强度。CN110256098ACN110256098A权利要求书1/1页1.一种隔音隔热环保砖的制备方法,其特征在于,包括如下具体步骤:S1:按如下质量配比准备原料:石灰粉50-60份、粉煤灰25-30份、植物秸秆粉末混合物30-35份、炉渣20-30份、功能化石墨烯8-12份、改性橡胶颗粒10-14份、重晶石粉10-15份、隔音棉层5-8份、无纺布芯层6-10份;S2:按上述质量配比将石灰粉、粉煤灰、植物秸秆粉末混合物、炉渣、功能化石墨烯、改性橡胶颗粒、重晶石粉放入破碎机中破碎,然后研磨成粒径为0.05-0.1mm的粉末;S3:将上述粉末加水混合调成浆料,然后放入消化仓内进行吸水消解;S4:将消解后的浆料按蜂窝成型模具的容量分成四份,然后按如下步骤进行浇筑:S41:首次向蜂窝成型模具内倒入一份浆料,并在其表面压盖一层连续波纹状结构的模板A,冷却成型后得到上表面为波纹结构的第一级砖坯;S42:取下模板A,在第一级砖坯的波纹面铺设一层隔音棉层,然后向蜂窝成型模具内倒入一份浆料,浇筑在隔音棉层上,冷却成型后得到第二级砖坯;S43:在第二级砖坯上表面铺设一层无纺布芯层,然后向蜂窝成型模具内倒入一份浆料,浇筑在无纺布芯层上,并在浆料表面压盖一层连续波纹状结构的模板B,冷却成型后得到上表面为波纹结构的第三级砖坯;S44:取下模板B,在第三级砖坯的波纹面再铺设一层隔音棉层,然后向蜂窝成型模具内倒入最后一份浆料,浇筑在隔音棉层上,冷却成型后得到第四级砖坯;S5:取更大尺寸的浇筑模具,将多孔蜂窝砖表面浇筑一层浆料,形成表面平整的密封层,冷却成型后得到预处理砖体;S6:将预处理砖体经风干、煅烧后制得环保砖。2.根据权利要求1所述的一种隔音隔热环保砖的制备方法,其特征在于,步骤S1中按如下质量配比准备原料:石灰粉50份、粉煤灰28份、植物秸秆粉末混合物35份、炉渣28份、功能化石墨烯12份、改性橡胶颗粒14份、重晶石粉11份、隔音棉层8份、无纺布芯层10份。3.根据权利要求1所述的一种隔音隔热环保砖的制备方法,其特征在于,所述无纺布芯层采用混合玻璃纤维与聚丙烯纤维共混,经过开松、梳理、铺网、针刺、成型针刺制得,所制得的无纺布厚度2-6mm;其中混合玻璃纤维是由不同长度的玻璃纤维组成,混合玻璃纤维长度为10-100mm,混合玻璃纤维的添加量为聚丙烯纤维的以质量比计为10-60%。4.根据权利要求1所述的一种隔音隔热环保砖的制备方法,其特征在于,步骤S4中铺设的隔音棉层的厚度为3-5mm,无纺布芯层和隔音棉层嵌入预处理砖体内,其面积均小于预处理砖体的面积。5.根据权利要求1所述的一种隔音隔热环保砖的制备方法,其特征在于,步骤S4中模板A和模板B的尺寸相同,二者的波纹数量不同。2CN110256098A说明书1/4页一种隔音隔热环保砖的制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料相关领域,具体为一种隔音隔热环保砖的制备方法。背景技术[0002]现有的建筑用砖主要是以粘土为原料制备而成的粘土砖。目前随着人口的增加,土地资源越来越紧缺,而传统的粘土砖制备由于需要消耗大量的土地资源,是不符合资源环境保护以及可持续发展的战略要求,所以在将来,粘土砖将会被更为经济环保的新型砖取代。随着社会的发展,科技的进步,环保