铝锭铸造生产线工艺装备配置.pdf
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铝锭铸造生产线工艺装备配置.pdf
本发明电解铝厂铝锭铸造生产线工艺装备配置主要应用于电解铝厂铸造车间铝锭铸造生产线工序装备的配置,该铸造生产线工序装备配置由铝液均化保持炉(1)、铝液流槽(2)、铝水分配器(3)、铸锭机(4)、喷淋冷却机(5)、链式输送机(6)、机械手码垛机(7)、打包机(8)、称重电子计量衡(9)、标识自动打码机(10)及成品输送机(11)所组合构造而成,其特征是:电解铝铸造生产线上,设置有称重电子计量衡(9)和标识自动打码机(10)。
一种铝锭生产铸造工艺.pdf
本发明公开了一种铝锭生产铸造工艺,混合炉的侧壁安装有气泵,气泵的内端连接有进气管,进气管的内部连接有点火器,顶板的上端面安装有驱动机、注料管和溶剂管,驱动机的下端转动连接有驱动轴,驱动轴通过联轴器连接有传动轴,搅拌杆的外端固定安装有搅拌块,连接筒的外端固定连接有滑块,混合炉下端中心处开设有炉眼,炉眼的下端连接有流槽,且炉眼通过流槽连接有铸造装置,托辊之间连接有皮带,底板的上端面固定安装有电机,电机的输出端转动连接有电机轴,电机轴通过链条与托辊相连接,支柱的上端固定安装有铸模,支架的内顶壁安装有打印机,本发
双向发泡铝铝锭铸造连续生产线.pdf
本发明提供双向发泡铝铝锭铸造连续生产线,其在热熔炉的出料端设置搅拌组件,在搅拌组件的两侧设置平行的第一铸造线与第二铸造线,利用搅拌组件对含有发泡剂的铝液进行充分的搅拌发泡,搅拌完成后,搅拌组件对第一铸造线的第一铸造铝模注入铝液,随后搅拌组件自动切换铝液流出方向,对第二铸造线上的第二铸造铝模注入铝液,之后搅拌组件再度切换方向对第一铸造线的第一铸造铝模注入铝液,如此交替工作,解决了发泡铝的双向连续生产的技术问题,实现了两条发泡铝铝锭生产线的连续铸造。
一种辊-带式铝锭连续铸造装置及铸造工艺.pdf
本发明公开一种辊‑带式铝锭连续铸造装置及铸造工艺,该装置包括前箱、铸嘴、上轧辊、钢带、两边挡块,上轧辊和钢带及两边挡块形成铸造型腔。该铸造工艺包括:一:铝水从熔炼炉或保温炉经流槽进入前箱,前箱承接并汇集由流槽流过来的铝水,由水冷上轧辊和水冷钢带及两边挡块形成铸造型腔,通过铸嘴将铝水送入铸造型腔;二:铝水连续进入铸造型腔,上表面由上轧辊辊面冷却,下表面由钢带冷却;三:出辊面后上表面由冷却系统冷却,下表面继续由钢带冷却;四:铸造板坯离开钢带时,已完全凝固,离开钢带后,经夹持辊运行到分切辊进行分切,分切成段的铸
用于铝锭连续铸造生产线的打渣装置.pdf
本发明属于铝锭铸造的技术领域。为了解决在铝锭连续铸造生产线中采用工人打渣的方式存在较大安全隐患的问题,本发明提出一种用于铝锭连续铸造生产线的打渣装置,该装置包括机器人、连接架、支撑板、安装座、打渣支杆和打渣铲,所述连接架的上部与所述机器人连接,所述连接架的下部与所述支撑板连接,所述安装座固定于所述支撑板上,所述打渣支杆的上端与所述安装座连接,所述打渣支杆的下端与所述打渣铲连接。本发明通过机器人的运动带动打渣铲运动,使打渣铲实现设定的运动轨迹,通过打渣铲完成打渣作业,这样消除了使用人工打渣时存在的因铝液飞溅