一种重力熔铝炉及熔铝方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104567434A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201510003902.5(22)申请日2015.01.06(71)申请人辽宁伊菲科技股份有限公司地址125205辽宁省葫芦岛市绥中县辽宁东戴河新区A区燕山路东段11号(72)发明人徐涛常艳杰奚克波(74)专利代理机构葫芦岛天开专利商标代理事务所(特殊普通合伙)21230代理人魏勇(51)Int.Cl.F27D15/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种重力熔铝炉及熔铝方法(57)摘要本发明提出的是一种重力熔铝炉及熔铝方法。在铝液熔化室内设有保温室，在保温室侧壁和上壁上分别设有烟尘通道、第一燃烧嘴、第二燃烧嘴和第三燃烧嘴，在保温室上部设有投料口，在保温室内设有铝液熔化通道和外采液口，保温室与取液口之间安装有过滤板，取液口下部装有加热棒，取液口四壁设有保温层，取液口内装有L形除气杆。本发明具有加料、加热熔化、保温、过滤和除气功能一体化的效果。适宜作为铝合金铸造的熔化炉应用。CN104567434ACN104567434A权利要求书1/1页1.一种重力熔铝炉，其特征是：在铝液熔化室（5）内设有保温室（6），在保温室侧壁和上壁上分别设有烟尘通道（13）、第一燃烧嘴（2）、第二燃烧嘴（3）和第三燃烧嘴（9），在保温室上部设有投料口（4），在保温室内设有铝液熔化通道（12）和外采液口（8），保温室与取液口（7）之间安装有过滤板（11），取液口下部装有加热棒（1），取液口四壁设有保温层（10），取液口内装有L形除气杆（14）。2.一种重力熔铝方法，其特征是：通过投料口向铝液熔化室内加铝料，然后通过第一燃烧嘴、第二燃烧嘴和第三燃烧嘴点燃天然气，天然气燃焰加热铝料，使铝料熔化，同时在保温室内保温，燃烧天然气产生的废气通过烟尘通道向外排出，所加热熔化并保温的铝液通过铝液熔化通道经过过滤板流入到取液口内，在L形除气杆的作用下将铝液中的气体排出，通过取液口提取铝液用于铸造，当需要清理保温室时，通过外采液口将保温室内的铝液排出。2CN104567434A说明书1/2页一种重力熔铝炉及熔铝方法技术领域[0001]本发明提出的是金属铸造领域的一种重力熔铝炉及熔铝方法。背景技术[0002]熔铝炉是铝合金铸造用的常用设备，传统工艺为连续式，或保温式重力炉:连续式分为投料塔+熔化室+保温室+取液口的工艺；保温式是采用外采铝水倒入保温室+取液口的工艺；两种重力炉都采用的热传导原理，利用保温室加热来保证取液口处温度能满足取液口铝液温度符合生产需要，最后形成产品。[0003]上述设备是利用大量的能源消耗来保证保温室的高温750℃左右，从铝液液面传导至铝液中下部将取液口铝液温度达到650℃。连续不断的加热，所消耗大量能源进行生产保证。发明内容[0004]为了克服现有熔铝炉存在的缺点，本发明提出了一种重力熔铝炉及熔铝方法。该熔铝炉通过铝液熔化炉内设置保温室，保温室与取液口之间设置过滤板，通过加铝料、熔化、保温、过滤和除气，提取铝液，作为铸造用。解决铝液加热熔化、保温、过滤和除气的技术问题。[0005]本发明解决技术问题所采用的方案是：在铝液熔化室内设有保温室，在保温室侧壁和上壁上分别设有烟尘通道、第一燃烧嘴、第二燃烧嘴和第三燃烧嘴，在保温室上部设有投料口，在保温室内设有铝液熔化通道和外采液口，保温室与取液口之间安装有过滤板，取液口下部装有加热棒，取液口四壁设有保温层，取液口内装有L形除气杆。[0006]通过投料口向铝液熔化室内加铝料，然后通过第一燃烧嘴、第二燃烧嘴和第三燃烧嘴点燃天然气，天然气燃焰加热铝料，使铝料熔化，同时在保温室内保温，燃烧天然气产生的废气通过烟尘通道向外排出，所加热熔化并保温的铝液通过铝液熔化通道经过过滤板流入到取液口内，在L形除气杆的作用下将铝液中的气体排出，通过取液口提取铝液用于铸造，当需要清理保温室时，通过外采液口将保温室内的铝液排出。[0007]积极效果，本发明具有加料、加热熔化、保温、过滤和除气功能一体化的效果。适宜作为铝合金铸造的熔化炉应用。附图说明[0008]图1为本发明结构图图中，1.加热棒，2.第一燃烧嘴，3.第二燃烧嘴，4.投料口，5.熔化室，6.保温室，7.取液口，8.外采液口，9.第三燃烧嘴，10.保温层，11.过滤板，12.铝液熔化通道，13.烟尘通道，14.L形除气杆。3CN104567434A说明书2/2页具体实施方式[0009]据图所示，在铝液熔化室5内设有保温室6，在保温室侧壁和上壁上分别设有烟尘通道13、第一燃烧嘴2、第二燃烧嘴3和第三燃烧嘴9，在保温室上部设有投料口4，在保温室内设有铝液熔化通