单模光纤的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104556675A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310480012.4(22)申请日2013.10.15(71)申请人南京烽火藤仓光通信有限公司地址210038江苏省南京市新港经济开发区新港大道76号(72)发明人王小泉(51)Int.Cl.C03B37/025(2006.01)C03C25/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称单模光纤的制造方法(57)摘要本发明涉及一种单模光纤的制造方法，其包括步骤：(1)烘炉，将加热炉加热至第一温度，然后通入第一气体并保持第一时间，然后冷却所述加热炉至第二温度；(2)拉丝，将预制棒置于所述加热炉中，再次将所述加热炉加热至所述第一温度，所述预制棒在所述第一温度下融化，并在重力作用下向下移动，进入冷却桶，得到裸光纤；(3)冷却，在所述冷却桶中通入冷却气体，通过所述冷却桶中的所述裸光纤在所述冷却气体的作用下进行冷却；(4)涂覆，所述裸光纤进入涂覆眼模，在所述裸光纤上涂覆树脂层；(5)固化，表面涂覆有所述树脂层的所述裸光纤通过UV固化灯箱，固化所述树脂层，形成单模光纤。CN104556675ACN104556675A权利要求书1/1页1.一种单模光纤的制造方法，其包括步骤：(1)烘炉，将加热炉加热至第一温度，然后通入第一气体并保持第一时间，然后冷却所述加热炉至第二温度；(2)拉丝，将预制棒置于所述加热炉中，再次将所述加热炉加热至所述第一温度，所述预制棒在所述第一温度下融化，并在重力作用下向下移动，进入冷却桶，得到裸光纤；(3)冷却，在所述冷却桶中通入冷却气体，通过所述冷却桶中的所述裸光纤在所述冷却气体的作用下进行冷却；(4)涂覆，所述裸光纤进入涂覆眼模，在所述裸光纤上涂覆树脂层；(5)固化，表面涂覆有所述树脂层的所述裸光纤通过UV固化灯箱，固化所述树脂层，形成单模光纤。2.如权利要求1所述的单模光纤的制造方法，其特征在于：所述第一温度T1为2000℃，所述第一时间为30min-40min，所述第二温度T2为40℃-70℃。3.如权利要求2所述的单模光纤的制造方法，其特征在于：所述裸光纤以1200m/min-1500m/min的速度通过所述冷却桶。4.如权利要求1所述的单模光纤的制造方法，其特征在于：所述冷却桶的长度为0.7m-1.0m。5.如权利要求4所述的单模光纤的制造方法，其特征在于：所述冷却气体通过位于所述冷却桶下端的进气口进入所述冷却桶中。6.如权利要求1所述的单模光纤的制造方法，其特征在于：所述第一气体为氦气He、氩气Ar或者氦气He和氩气Ar的混合气体。7.如权利要求1所述的单模光纤的制造方法，其特征在于：所述冷却气体为氦气He、二氧化碳co2和氮气N2的混合气体。8.如权利要求7所述的单模光纤的制造方法，其特征在于：所述冷却气体中的所述二氧化碳co2的体积占所述冷却气体总体积的百分比为10％-40％。2CN104556675A说明书1/4页单模光纤的制造方法技术领域[0001]本发明涉及光纤制造领域，尤其涉及一种单模光纤的制造方法。背景技术[0002]偏振模色散(PolarizationModeDispersion，PMD)是单模光纤特性中的一个重要参数。偏振模色散的存在会使单模光纤在长距离传输的时候会产生畸变，从而导致单模光纤传输质量下降。因此，对于短距离传输偏振模色散对信号传输的影响不大，但对于长距离传输的影响较大。尤其是对于波分复用的光纤的影响尤为明显，在波分复用的光纤中，信号传输的波长比较接近，受干扰的程度也就越为明显。因此，偏振模色散是限制光传输网络向高速度、长距离、高容量的方向发展的主要因素，因此如何降低单模光纤的偏振模色散成为人们研究的热点。[0003]单模光纤的制造过程主要包括制造预制棒和拉丝的两个过程，而在拉丝过程中主要有两种因素可能影响单模光纤的偏振模色散，一种是内因，即单模光纤的应力不均使双折射不对称，产生偏振模色散超标；另一种是外因，如单模光纤的不圆度(光纤的几何尺寸)，曲率(光纤的弯曲程度)不良会影响单模光纤的偏振模色散。其中，单模光纤的不圆度以及曲率不良没有明显的改善趋势，因此，如何保证单模光纤的应力均匀成为降低偏振模色散的主要研究方向。发明内容[0004]本发明在于提供一种单模光纤的制造方法，可以降低单模光纤的偏振模色散。[0005]为达上述目的，本发明提供一种单模光纤的制造方法，其包括步骤：(1)烘炉，将加热炉加热至第一温度，然后通入第一气体并保持第一时间，然后冷却所述加热炉至第二温度；(2)拉丝，将预制棒置于所述加热炉中，再次将所述加热炉加热至所述第一温度，所述预制棒在所述第