热解石墨制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104591119A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201310524409.9(22)申请日2013.10.31(71)申请人青岛泰浩达碳材料有限公司地址266700山东省青岛市平度市明村镇大南营村(72)发明人乔帅(51)Int.Cl.C01B31/02(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称热解石墨制备方法(57)摘要本发明公开了一种热解石墨制备方法，将石墨基体置于中频感应加热真空炉内，将炉内的空气排除，使真空度达到150—250Pa，然后送电升温；当炉内温度升到1800℃后，输入氮气和碳氢化合物的气体混合物，进行热解，在热解的过程中，采用真空泵将产生的废气输出，并进行净化处理，基体经热解后沉淀制得热解碳层。方法简单，节约大量催化剂及能源，大大减少因反应器报废而产生的原料以及经济浪费。CN104591119ACN104591119A权利要求书1/1页1.一种热解石墨制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将石墨基体置于中频感应加热真空炉内，将炉内的空气排除，使真空度达到150—250Pa，然后送电升温；（2）当炉内温度升到1800℃后，输入氮气和碳氢化合物的气体混合物，进行热解，在热解的过程中，采用真空泵将产生的废气输出，并进行净化处理，基体经热解后沉淀制得热解碳层。2CN104591119A说明书1/1页热解石墨制备方法[0001]技术领域[0002]本发明属于石墨技术领域，具体涉及一种热解石墨制备方法。[0003]背景技术[0004]热解石墨是新型炭素材料，是高纯碳氢气体在一定的炉压下，在1800℃～2000℃的石墨基体上经化学气相沉积出的较高结晶取向的热解碳，它具有高密度、高纯度和热、电、磁、力学性能各向异性。但是，现有技术生产热解石墨，能源浪费严重，且容易造成环境污染。[0005]发明内容[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种热解石墨制备方法，方法简单，能耗低。[0007]本发明提供的热解石墨制备方法，包括以下步骤：（1）将石墨基体置于中频感应加热真空炉内，将炉内的空气排除，使真空度达到150—250Pa，然后送电升温；（2）当炉内温度升到1800℃后，输入氮气和碳氢化合物的气体混合物，进行热解，在热解的过程中，采用真空泵将产生的废气输出，并进行净化处理，基体经热解后沉淀制得热解碳层。[0008]本发明提供的热解石墨制备方法，其有益效果在于，方法简单，节约大量催化剂及能源，大大减少因反应器报废而产生的原料以及经济浪费。[0009]具体实施方式[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的热解石墨制备方法进行详细的说明。[0011]实施例[0012]本实施例的热解石墨制备方法，包括以下步骤：（1）将石墨基体置于中频感应加热真空炉内，将炉内的空气排除，使真空度达到150—250Pa，然后送电升温；（2）当炉内温度升到1800℃后，输入氮气和碳氢化合物的气体混合物，进行热解，在热解的过程中，采用真空泵将产生的废气输出，并进行净化处理，基体经热解后沉淀制得热解碳层。3