透气砖的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104609870A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.13(21)申请号201310685848.8(22)申请日2013.12.16(71)申请人岑溪市新建球陶瓷有限公司地址543208广西壮族自治区梧州市岑溪市大业镇古万村新建球陶瓷厂(72)发明人叶树泉(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人黄有斯(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B38/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称透气砖的制备方法(57)摘要本发明公开一种透气砖的制备方法，包括按一定比例将烧结刚玉、致密电熔刚玉、尖晶石、镁砂、聚丙烯纤维、三氧化铬、纯铝酸钙水泥、氧化铝微粉分别进行初步破碎后，与水在球磨机内进行研磨，过筛，并将得到浆料压缩至含水量为6%，然后放入模具中振动成型，静置6h，脱模，接着先在440℃～450℃下干燥2小时，再用真空吸附器将其放到垫板上，并连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制得本透气砖。本发明制得的透气砖具有抗压能力强、使用寿命长、耐高温的优点，其耐压强度达到45Mpa以上，一块透气砖能够重复使用95次以上。CN104609870ACN104609870A权利要求书1/1页1.一种透气砖的制备方法，其特征在于采用由以下质量百分比的原料生产：烧结刚玉55%、致密电熔刚玉20%、尖晶石10%、镁砂0.95%、聚丙烯纤维0.05%、三氧化铬3%、纯铝酸钙水泥2%以及氧化铝微粉9%；其制备方法包括以下步骤：A、将上述重量份数的原料分别进行初步破碎后，加入球磨机中球磨混合均匀，再加入与原料混合物质量的30%的水，进行研磨至粒径为300目，过筛，然后将得到浆料压缩至含水量为6%；B、将步骤A得到的浆料放入模具中振动成型，然后静置6h；C、待步骤B静置结束后，脱模，然后先在440℃～450℃下干燥2小时，再用真空吸附器将其放到垫板上，并连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制，烧制温度控制在1200℃，烧制1小时即得本透气砖。2CN104609870A说明书1/2页透气砖的制备方法技术领域[0001]本发明涉及炼钢技术领域，尤其是一种透气砖的制备方法。背景技术[0002]炉外精炼是现代炼钢最重要的工艺环节之一。而透气砖是炉外精炼必不可少的功能元件。近年来，我国引进了较多大型精炼设备，这些精炼设备工艺严格，使用条件苛刻，对透气砖的寿命、吹成率、透气量等性能提出了更高的要求。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种具有使用寿命长、耐高温、透气性好、抗压能力强的透气砖的制备方法。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方法是：一种透气砖的制备方法，采用由以下质量百分比的原料生产：烧结刚玉55%、致密电熔刚玉20%、尖晶石10%、镁砂0.95%、聚丙烯纤维0.05%、三氧化铬3%、纯铝酸钙水泥2%、氧化铝微粉9%；其制备方法包括以下步骤：A、将上述重量份数的原料分别进行初步破碎后，加入球磨机中球磨混合均匀，再加入与原料混合物质量的30%的水，进行研磨至粒径为300目，过筛，然后将得到浆料压缩至含水量为6%；B、将步骤A得到的浆料放入模具中振动成型，然后静置6h；C、待步骤B静置结束后，脱模，然后先在440℃～450℃下干燥2小时，再用真空吸附器将其放到垫板上，并连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制，烧制温度控制在1200℃，烧制1小时即得本透气砖。[0005]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：本发明制得的透气砖具有抗压能力强、使用寿命长、耐高温的优点，其耐压强度达到45Mpa以上，一块透气砖能够重复使用95次以上。具体实施方式[0006]透气砖的制备原料是：烧结刚玉55Kg、致密电熔刚玉20Kg、尖晶石10Kg、镁砂0.95Kg、聚丙烯纤维0.05Kg、三氧化铬3Kg、纯铝酸钙水泥2Kg、氧化铝微粉9Kg；其制备方法包括以下步骤：A、将55Kg烧结刚玉、20Kg致密电熔刚玉、10Kg尖晶石、0.95Kg镁砂、0.05Kg聚丙烯纤维、3Kg三氧化铬、2Kg纯铝酸钙水泥、9Kg氧化铝微粉分别进行初步破碎后，加入球磨机中球磨混合均匀，再加入30L水，进行研磨至粒径为300目，过筛，然后将得到浆料压缩至含水量为6%；B、将步骤A得到的浆料放入模具中振动成型，然后静置6h；3CN104609870A说明书2/2页C、待步骤B静置结束后，脱模，然后先在440℃～450℃下干燥2小时，再用真空吸附器将其放到垫板上，并连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制，烧制温度控制在1200℃，烧制1小时即得本透气砖。4