一种转向节锻件热处理加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104611516A(43)申请公布日2015.05.13(21)申请号201510048452.1(22)申请日2015.01.30(71)申请人安徽三伟模锻有限公司地址242100安徽省宣城市郎溪县经济开发区(72)发明人孙伟武鲍卫民王济伟(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人郭俊玲(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种转向节锻件热处理加工方法(57)摘要本发明提供一种转向节锻件热处理加工方法，包括以下步骤：A：将转向节锻件送入加热炉内进行加热，温度为：840℃-860℃，加热3-4小时；B：出炉：加热完成后将锻件出炉然后利用冷却油进行冷却；C：硬度检测；D：回火：检测合格后的转向节锻件进行回火处理，开温：150℃-250℃，保温：450℃-650℃,保温时间:1.5-2.5小时。本发明的有益效果：设计合理，能够提高转向节锻件的强度，提高产品的安全性能。CN104611516ACN104611516A权利要求书1/1页1.一种转向节锻件热处理加工方法，其特征在于:包括以下步骤：A：将转向节锻件送入加热炉内进行加热，温度为：840℃-860℃，加热3-4小时；B：出炉：加热完成后将锻件出炉然后利用冷却油进行冷却；C：硬度检测：将产品送入硬度检测仪中进行检测；D：回火：检测合格后的转向节锻件进行回火处理，开温：150℃-250℃，保温：450℃-650℃,保温时间:1.5-2.5小时。2.根据权利要求1所述的一种转向节锻件热处理加工方法，其特征在于：其中步骤B中的出油冷却后再利用水冷却。3.根据权利要求1所述的一种转向节锻件热处理加工方法，其特征在于：其中步骤D加工完成后的件通过风冷到室温。2CN104611516A说明书1/2页一种转向节锻件热处理加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种转向节锻件热处理加工方法。背景技术[0002]转向节是汽车转向桥上的主要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。要求其具有很高的强度且加工的精确极高；所以通过热处理对转向节锻件改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制增加其性能；目前使用的热处理的方法不合理，不能有效的增加转向节锻件内部组织的性能。发明内容[0003]本发明提供一种转向节锻件热处理加工方法，设计合理，设计合理，能够提高转向节锻件的内部组织的性能，提高产品的安全性能。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：一种转向节锻件热处理加工方法，其特征在于:包括以下步骤：A：将转向节锻件送入加热炉内进行加热，温度为：840℃-860℃，加热3-4小时；B：出炉：加热完成后将锻件出炉然后利用冷却油进行冷却；C：硬度检测：将产品送入硬度检测仪中进行检测；D：回火：检测合格后的转向节锻件进行回火处理，开温：150℃-250℃，保温：450℃-650℃,保温时间:1.5-2.5小时。[0005]作为本发明的进一步改进在于：其中步骤B中的出油冷却后再利用水冷却。[0006]作为本发明的进一步改进在于：其中步骤D加工完成后的件通过风冷到室温。[0007]本发明的有益效果：设计合理，设计合理，能够提高转向节锻件的强度，提高产品的安全性能。具体实施方式[0008]下面对本发明作进一步的详细描述：本实施例的一种转向节锻件热处理加工方法，包括以下步骤：A：将转向节锻件送入加热炉内进行加热，温度为：840℃-860℃，加热3-4小时；B：出炉：加热完成后将锻件出炉然后利用冷却油进行冷却；C：硬度检测：将产品送入硬度检测仪中进行检测；D：回火：检测合格后的转向节锻件进行回火处理，开温：150℃-250℃，保温：450℃-650℃,保温时间:1.5-2.5小时。[0009]其中步骤B中的出油冷却后再利用水冷却。[0010]其中步骤D加工完成后的件通过风冷到室温。[0011]实施例13CN104611516A说明书2/2页一种转向节锻件热处理加工方法，包括以下步骤：A：将转向节锻件送入加热炉内进行加热，温度为：840℃，加热3小时；B：出炉：加热完成后将锻件出炉然后利用冷却油进行冷却；C：硬度检测：将产品送入硬度检测仪中进行检测；D：回火：检测合格后的转向节锻件进行回火处理，开温：150℃，保温：450℃,保温时间:1.5小时。[0012]其中步骤B中的出油冷却后再利用水冷却。[0013]其中步骤D加工完成后的件通过风冷到室温。[0014]实施例2一种转向节锻件热处理加工方法，包括以下步骤：A：将转向节锻件送入加热炉内进行加热，温度为：8