一种轻质低导热陶瓷及其制备方法.pdf
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一种轻质低导热陶瓷及其制备方法.pdf
本发明公开了属于陶瓷制备技术领域的一种轻质低导热陶瓷及其制备方法。所述的轻质低导热陶瓷由釉料和基体组成,所述基体由空心球、发泡剂、稳泡剂、粘结剂、助熔剂按质量份比80~100:0.5~5:0.1~2:0.5~5:2~10组成。本发明将各原料混合均匀,得到预混料;将预混料放入模具中,于加热炉内烧结得到基体;对基体上釉,自然干燥,得到陶瓷坯体;对陶瓷坯体进行烧结,得到上述轻质低导热陶瓷。本发明利用空心球制备轻质低导热陶瓷,制备工艺简单,能耗低、成本低,发泡过程可控,可规模化生产;制备的轻质陶瓷容重可控,微观结
一种低导热系数的轻质陶瓷的制备方法.pdf
本发明涉及一种低导热系数的轻质陶瓷的制备方法。本发明提供一种生产成本低、产品导热系数小,容重低的一种低导热系数的轻质陶瓷的制备方法。本发明包括以下步骤:A将重量比陶瓷抛光泥50‑60份、珍珠岩尾矿20‑30份、铁尾矿5‑8份、废玻璃粉5‑10份、高岭土5‑7份,水50份放在球磨机磨细10‑15个小时,放入重量比0.5‑1份的曲拉通x‑100,再磨细1‑2小时放出泡沫膏状料浆,将料浆放入烘箱或喷雾干燥塔内进行快速干燥,制成多孔状的轻质原料;B将轻质原料放入耐火模具内,将盛装原料的模具放入窑炉内烧结,烧结温度
一种轻质多孔陶瓷及其制备方法.pdf
本发明公开了一种轻质多孔陶瓷及其制备方法。所述轻质多孔陶瓷的原料包括以质量份数计的粘土35‑45份,熔剂30‑48份,骨料12‑20份,氧化铝8‑16份,氧化硅2‑6份,已膨胀微球0.25‑1.5份。制备方法为:将除已膨胀微球以外的原料混合、研磨;研磨后进行过筛,过筛后加入已膨胀微球,并加入混合物质量50‑70%的水混合成浆料;将浆料震动除去内部空气,注入模具中脱水成型,得到陶瓷坯体;将陶瓷坯体放入窑炉中,煅烧。本发明通过在陶瓷配方中加入已膨胀微球,得到一种低密度的多孔陶瓷,孔径和密度可控,且改善陶瓷制备
轻质多孔陶瓷及其制备方法.pdf
本发明涉及轻质多孔陶瓷及其制备,包括有以下步骤:1)陶瓷混合料的制备:首先将磷石膏、赤泥、长石、高岭土和黄砂按比例混合;2)混合料的处理:向所得混合物料中加入水,继续混合均匀;3)陶瓷坯体的制备:压制成型得坯体;4)烧结:采用快烧工艺,将所得坯体放入烧结炉中,然后将炉体温度升到1050℃~1200℃,烧结,冷却后得到轻质多孔陶瓷。本发明与现有技术相比具有的优点主要是:使得工业废渣磷石膏与赤泥得到有效利用,磷石膏与赤泥对环境的污染减小,有利于资源的循环利用。该多孔陶瓷的生产具有烧成温度低,周期短,成本低,无
低导热保温方法、低导热材料及其制备方法.pdf
本发明涉及保温材料制备技术领域,具体涉及低导热保温方法,在低导热保温材料表面覆盖铝箔或锡箔,并减少保温材料的实际厚度;低导热保温材料,按照重量份数,包括:蛭石40~60份,漂珠5~15份,粘土粉3~8份,氧化铝粉5~10份,硅微粉10~15份,珍珠岩10~15份,铝酸盐水泥3~8份;所述蛭石规格为片状蛭石,且粒径小于等于1.5mmm,漂珠粒径为20~40目,粘土粉粒径为120~250目,氧化铝粉粒径为160~320目,硅微粉粒径为180~1000目,珍珠岩粒径为小于等于1mm,铝酸盐水泥规格为CA‑80。