低导热保温方法、低导热材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114149231A(43)申请公布日2022.03.08(21)申请号202111552511.0(22)申请日2021.12.17(71)申请人郑州金瑜隆隔热材料有限公司地址450000河南省郑州市新密市苟堂镇土门村(72)发明人崔明奎崔原豪崔乘豪(74)专利代理机构北京慧博知信知识产权代理事务所(普通合伙)11458代理人杜梁缘(51)Int.Cl.C04B28/06(2006.01)C25C3/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称低导热保温方法、低导热材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及保温材料制备技术领域，具体涉及低导热保温方法，在低导热保温材料表面覆盖铝箔或锡箔，并减少保温材料的实际厚度；低导热保温材料，按照重量份数，包括：蛭石40～60份，漂珠5～15份，粘土粉3～8份，氧化铝粉5～10份，硅微粉10～15份，珍珠岩10～15份，铝酸盐水泥3～8份；所述蛭石规格为片状蛭石，且粒径小于等于1.5mmm，漂珠粒径为20～40目，粘土粉粒径为120～250目，氧化铝粉粒径为160～320目，硅微粉粒径为180～1000目，珍珠岩粒径为小于等于1mm，铝酸盐水泥规格为CA‑80。采用低铝保温材料，保温隔热效果良好的同时，提升了抗侵蚀性能，大大节约了电解槽后期的维护成本。CN114149231ACN114149231A权利要求书1/1页1.低导热保温方法，其特征在于：在低导热保温材料表面覆盖铝箔或锡箔，并减少保温材料的实际厚度。2.低导热保温材料，其特征在于：按照重量份数，包括：蛭石40～60份，漂珠5～15份，粘土粉3～8份，氧化铝粉5～10份，硅微粉8～15份，珍珠岩10～15份，铝酸盐水泥3～8份。3.根据权利要求2所述的低导热保温材料，其特征在于：所述蛭石规格为片状蛭石，且粒径小于等于1.5mmm，漂珠粒径为20～40目，粘土粉粒径为120～250目，氧化铝粉粒径为160～320目，硅微粉粒径为180～1000目，珍珠岩粒径为小于等于1mm，铝酸盐水泥规格为CA‑80。4.低导热保温材料的加工方法，其特征在于：依次包括以下步骤：步骤a、配料：按照重量份数，选取，蛭石40～60份，漂珠5～15份，粘土粉3～8份，氧化铝粉5～10份，硅微粉8～15份，珍珠岩10～15份，铝酸盐水泥3～8份；步骤b、混料：将步骤a中的配料置于搅拌机内，且按照重量份数，再添加磷酸二氢铝30～40份，硅溶胶5～10份，黄糊精3～8份，防水剂3～5份，混合均匀；步骤d、成型：将步骤b中混料完成后的物料进行压制成型；步骤e、养护：将步骤d中成型后的毛坯进行养护；步骤f、烘干：将步骤e中养护好的毛坯进行烘干，直至含水量小于0.5%；烘干完成后得到半成品；步骤g、覆膜：在步骤f中产出的半成品表面外，覆盖覆盖铝箔或锡箔，铝箔或锡箔通过耐热胶进行粘合。5.根据权利要求3所述的电解槽用抗侵蚀保温材料的加工方法，其特征在于：所述防水剂为有机硅防水剂。6.根据权利要求3所述的电解槽用抗侵蚀保温材料的加工方法，其特征在于：所述蛭石规格为片状蛭石，且粒径小于等于1.5mmm，漂珠粒径为20～40目，粘土粉粒径为120～250目，氧化铝粉粒径为160～320目，硅微粉粒径为180～1000目，珍珠岩粒径为小于等于1mm，铝酸盐水泥规格为CA‑80。7.根据权利要求3所述的电解槽用抗侵蚀保温材料的加工方法，其特征在于：所述养护温度为15～60摄氏度，养护3～7天。8.根据权利要求3所述的电解槽用抗侵蚀保温材料的加工方法，其特征在于：所述烘干温度为200～300摄氏度。2CN114149231A说明书1/5页低导热保温方法、低导热材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及保温材料制备技术领域，具体涉及低导热保温材料。背景技术[0002]现有的提升保温材料的保温性能的方式，主要通过改善其原料成分或加工过工艺，以期降低导热系数，提升其保温性能。[0003]电解槽多用于对金属精炼行业，通过电解堆积实现高纯金属的提炼；电解槽在作业过程中，需要保持一定的温度，以提升电解效率，降低能耗。[0004]现有的电解槽保温层有浇注料和预制板块两种方式，大多是采用中、高铝隔热材料制成，虽然保温效果良好，但是由于电解槽使用过程中，容易出现电解液渗漏的情况，会对保温层进行侵蚀，因此，维护频次较长，增加了维护成本，降低作业效率。发明内容[0005]本发明的目的在于提供低导热保温材料，采用低铝保温材料，保温隔热效果良好的同时，提升了抗侵蚀性能，大大节约了电解槽后期的维护成本。[0006]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：低导热保温方法，在低导热保温材料表面覆盖铝箔或锡箔，并减少