一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104651783A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510078215.X(22)申请日2015.02.12(71)申请人烟台首钢磁性材料股份有限公司地址265500山东省烟台市福山区永达街888号(72)发明人贾道宁彭众杰杨昆昆(74)专利代理机构烟台双联专利事务所(普通合伙)37225代理人矫智兰(51)Int.Cl.C23C14/32(2006.01)C23C14/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法(57)摘要本发明公开了一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法，其特点是，采用多弧离子镀镀铝，铝的纯度为99%以上；采用0℃~5℃的水进行设备水冷，降低弧源处离子团簇，减少大液体、大颗粒的产生；多弧离子镀膜机弧源头内控制电弧旋转磁钢采用N50牌号，将该磁钢和铝靶的距离调整在2~10cm，加速电弧的运动速度；将电流控制在50~70A；电镀完成后降温20℃~100℃打开炉门；并对镀铝完成的永磁钕铁硼磁钢进行钝化处理，得到表面细致，防腐良好的表面镀铝。CN104651783ACN104651783A权利要求书1/1页1.一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法，其特征在于，包括以下的工艺步骤：a永磁钕铁硼磁钢进行表面脱脂，先采用纯水清洗，然后用质量分数为3%~5%的硝酸清洗，再使用纯水清洗，超声波去灰，然后放入质量分数99%以上的酒精脱水，并吹干；b将清洗后的永磁钕铁硼磁钢放入烘箱进行烘干，温度50℃-60℃，时间30分钟；c将永磁钕铁硼磁钢挂在夹具上面，放入多弧离子镀膜机，开启多弧离子镀膜机，通入0℃~5℃的冷水，将永磁钕铁硼磁钢在多弧离子镀膜机里面进行公转和自转；d将多弧离子镀膜机抽真空至1×10-2pa~3×10-2pa，然后通入氩气，关闭光栅阀，控制氩气流量，将炉内真空调节在1×10-1pa~5×10-1pa，使用800V~1000V偏压电源清洗1~10min；e开启光栅阀，关闭偏压电源和氩气，重新将真空抽至1×10-3pa~8×10-3pa，再次通入氩气，关闭光栅阀，将多弧离子镀膜机内真空维持在3×10-1pa~5×10-1pa，开启弧源头电源，并且将电流维持在50A~70A，偏压电源电压维持在100-200V，电镀0.5-5小时；f电镀完成，多弧离子镀膜机的镀炉腔内的温度降至20℃~100℃打开炉门，取出永磁钕铁硼磁钢；g将永磁钕铁硼磁钢放入铝钝化液中钝化1~20分钟，使用纯净水清洗，再次放入电镀封闭液1~20秒，取出烘干。2.根据权利要求1所述的一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法，其特征在于，a步骤所述的永磁钕铁硼磁钢为常规烧结的磁钢或经过Dy或Tb扩散处理后的磁钢。3.根据权利要求1所述的一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法，其特征在于，c步骤所述的通入0℃~5℃的冷水，冷水直接通入弧源头和整个多弧离子镀膜机炉壁，多弧离子镀膜机弧源头内控制电弧旋转磁钢采用N50牌号，将该磁钢和铝靶的距离调整在1~10cm，，加速电弧的运动速度。4.根据权利要求1所述的一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法，其特征在于，d步骤所述的氩气的纯度为质量分数99.7%以上。5.根据权利要求1所述的一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法，其特征在于，e步骤所述的电镀0.5-5小时，电镀后镀层的厚度2-40μm。6.根据权利要求1所述的一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法，其特征在于，g步骤所述的铝钝化液的浓度为15~25%。2CN104651783A说明书1/4页一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法[0001]技术领域：本发明涉及永磁钕铁硼磁钢表面防腐技术领域，具体地讲是一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法。[0002]背景技术：永磁钕铁硼磁钢因为含有大量的稀土，在空气中或者潮湿环境中很容易产生氧化，从而导致性能降低，不能正常使用；为了防止氧化，磁钢厂家在钕铁硼磁钢表面电镀一层防腐涂层。因为铝的防腐特性在金属中非常好，所以镀铝是一直在开发的镀层，现在一种采用真空蒸镀的方式进行电镀，优点是表面光滑，缺点是镀层结合力比较差；另一种采用多弧离子镀和磁控溅射结合，优点是多弧离子镀产生大颗粒比较多，磁控溅射可以修补表面的颗粒，使表面变得细致，但是电镀效率降低，比单纯使用多弧离子镀效率降低。[0003]通过对多弧离子镀的研究，发现因为铝的熔点比较低，并且电弧的温度过高，导致大液滴、大颗粒的出现，从而导致防腐效果不良，而磁控溅射电镀表面光滑细致，但是效率非常低，通常需要电镀5h以上才能达到目标要求。[0004]发明内容：本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法；主要解决现有的钕铁硼磁钢表面镀铝镀层结合力