一种永磁钕铁硼磁钢表面电镀复合镀层的方法.pdf

本发明公开了一种永磁钕铁硼磁钢表面电镀复合镀层的方法；其特点是，先采用多弧离子镀设备在永磁钕铁硼磁钢表面镀铝，铝的纯度为99%以上，采用0℃~5℃的水进行设备水冷，降低弧源处离子团簇，减少大液体、大颗粒的产生；多弧离子镀膜机弧源头内控制电弧旋转磁钢采用N50牌号，将该磁钢和铝靶的距离调整在2~10cm，加速电弧的运动速度；将电流控制在50~70A；电镀完成后降温20℃~100℃打开炉门，得到厚度为0.5μm~15μm的铝镀层；然后再将镀铝后的进行喷涂处理，喷涂一层树脂类防腐涂层，厚度在5~40μm，放入烘

2023-06-19

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一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法.pdf

本发明公开了一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法，其特点是，采用多弧离子镀镀铝，铝的纯度为99%以上；采用0℃~5℃的水进行设备水冷，降低弧源处离子团簇，减少大液体、大颗粒的产生；多弧离子镀膜机弧源头内控制电弧旋转磁钢采用N50牌号，将该磁钢和铝靶的距离调整在2~10cm，加速电弧的运动速度；将电流控制在50~70A；电镀完成后降温20℃~100℃打开炉门；并对镀铝完成的永磁钕铁硼磁钢进行钝化处理，得到表面细致，防腐良好的表面镀铝。

2023-06-19

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一种钕铁硼永磁材料表面镀层工艺及钕铁硼永磁材料.pdf

本发明为一种钕铁硼永磁材料表面镀层工艺以及具有镀层的钕铁硼永磁材料。该工艺在钕铁硼永磁材料基体表面进行镀层按照从里往外的顺序依次采用电镀底面镍层、化学镀镍层、电镀铜层、和电镀外面镍层进行镀覆，镀层结束后放置于真空炉中热处理。采用该工艺制备的钕铁硼永磁材料镀层的总厚度为15~30μm，电镀底面镍层的厚度为：5~10μm、电镀铜层厚度为5~10μm、和电镀外面镍层厚度为5~10μm，化学镀镍层的厚度为3~10μm。该工艺制备镀层减少了气泡、疏松、锈渍的产生，提高了镀层的附着力，减少孔隙率，得到致密的镀层，这样

2023-06-20

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一种钕铁硼永磁材料镀层检测分析方法.pdf

本发明公开了一种钕铁硼永磁材料镀层检测分析方法，涉及铁硼永磁材料镀层检测分析方法技术领域。本发明包括：获取钕铁硼永磁材料镀层样本并称量其重量为M；将钕铁硼永磁材料镀层样本经400～550℃高温处理镀层；在真空度1～10Pa条件下加热至600～800℃，对钕铁硼永磁材料镀层样本脱氢处理得到粉料；粉料进行分段升温，然后快速充气冷却，根据不同温度下获得金属鉴定钕铁硼永磁材料镀层的成分并计算金属的比例。本发明通过对钕铁硼永磁材料镀层样本融化并经过脱氢处理后在高温煅烧炉中通过合金中不同金属沸点不同检测镀层合金的成分

2023-06-17

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一种剥离废旧钕铁硼永磁体表面金属镀层的方法及设备.pdf

一种剥离废旧钕铁硼永磁体表面金属镀层的方法及设备，涉及废旧钕铁硼永磁体回收技术领域。首先对于需要剥离表面金属镀层的钕铁硼永磁体进行简单机械破碎打断，使磁体露出新鲜断口；然后将破碎后的钕铁硼磁体放入管式氢碎炉中，通入氢气使得钕铁硼主相吸氢破碎成颗粒状，而外层镍镀层由于不发生反应保持完整；最后对氢碎后的混合粉末旋振过筛，分离得到镍镀层以及钕铁硼磁粉。相对于传统化学退镀法，该剥离方法大大减少了稀土回收成本，降低了环境污染，增加了稀土回收利用率。剥离设备包括破碎设备、实现永磁体钕铁硼主相吸氢破碎成颗粒状处理步骤的

2023-06-19

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