一种低碳低硅钢的生产方法.pdf

本发明公开了一种低碳低硅钢的生产方法，生产步骤主要包括：铁水脱硫预处理，首先根据铁水中含量及精炼炉脱硫效果和钢中含量；转炉冶炼将脱硫预处理过的铁水兑入转炉内进行冶炼，保证转炉钢终点C含量控制在0.06‑0.10％的范围内；VD炉真空处理，保证VD真空槽内真空度达到0.27KPa及以下高真空状态,槽内真空度达到0.27KPa时脱碳脱氧阶段结束。本发明的目的是提供一种低碳低硅钢的生产方法，提高钢的纯净度，同时避免连铸浇注该类钢种时水口结瘤的问题，并具有良好的力学性能。

2023-06-15

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一种低碳低硅钢的生产方法.pdf

本发明提供了一种低碳低硅钢的生产方法，包括步骤：铁水预处理、转炉炼钢、CAS精炼、RH精炼、连铸。本发明取消了LF精炼工序，将其造渣功能分摊至其它工序；确保入炉铁水中[S]处于较低水平，降低了后续工序脱硫过程中的回Si程度；出钢过程采用双挡渣工艺，出钢时加入石灰和铝块进行强脱氧，出钢至1/2时再加入金属锰，出钢全程打开钢包底吹氩气。本方法通过改进低碳低硅钢的工艺流程，注重在整个工艺流程中加强对钢水中Si含量的控制，从而提高低碳低硅钢中Si含量的达标率，且减少钢水中夹杂物的种类、含量及性质，使得内部质量满足

2023-06-19

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一种生产低碳低硅钢种的方法.pdf

本发明公开了一种生产低碳低硅钢种的方法，转炉一倒出钢，终点碳按w(C)=0．03％～0．06％控制；合金加入量根据钢包成分要求设定加入量；出钢前加入复合脱氧剂加入量0.5‑1.5kg/t进行预脱氧，出钢过程根据炉前定氧加入铝铁1.0‑2.5kg/t，钛铁1.0‑1.8kg/t；出至3/4加入硅钙0.5‑1.5kg/t终脱氧；转炉出钢过程采用挡渣冒挡前期渣、挡渣锥挡后期渣，钢包渣层厚度控制在90mm以内；钢包Al含量控制范围0.007%‑0.015%，钢包Ti含量控制范围0.010%‑0.020%；精炼冶炼

2023-06-16

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一种小转炉生产低碳低硅钢的脱氧方法.pdf

本发明属于钢铁技术领域，涉及一种小转炉生产低碳低硅钢的脱氧方法，包括：在Q195转炉冶炼完毕后，根据终点成分C≥0.08％炉次，出钢1/3～1/2时，加入铝质脱氧剂与硅质脱氧剂，其中，每吨钢中铝质脱氧剂的加入量M

2023-06-17

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矩形连铸生产低碳低硅钢的方法.pdf

本发明公开了一种矩形连铸生产低碳低硅钢的方法，其包括转炉冶炼、LF精炼和矩形坯连铸工序；所述转炉冶炼工序中，采用低碳锰铁进行锰合金化，转炉终点碳含量控制在0.04%及以下；出钢过程采用铝锭进行脱氧；所述LF精炼工序中，采用低碳锰铁进行锰成分调整，采用铝基脱氧剂脱氧，使用铝线进行铝成分调整，采用钙铁线进行钢水钙处理，出站前软吹时间不小于10分钟；所述矩形坯连铸工序中，大包采用氩封保护套管，采用整体式中间包进行保护浇注，连铸第一包开浇初期加入无碳覆盖剂，控制中间包钢水过热度为20～40℃。本方法通过合理的控制

2023-06-18

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