

用于多燃料混烧的浮法玻璃窑炉.pdf
永香****能手
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用于多燃料混烧的浮法玻璃窑炉.pdf
一种用于多燃料混烧的浮法玻璃窑炉,窑炉采用底烧喷嘴砖和侧烧喷嘴砖的多喷枪结构。根据本发明的用于多燃料混烧的浮法玻璃窑炉采用底烧和侧烧多喷枪结构,将窑炉内分为窑内粉体燃料燃烧段和液体、气体燃烧段,末对小炉段分别采用特殊的空气与燃料的配比,从而生产出优质浮法玻璃液。配套采用的新型格子体,大幅度提高了格子体的热物理性能和对粉体燃料侵蚀的抵抗性,新型的格孔设计易于清理,并且增大了受热表面积。本发明的结构在提高了生产效率的同时,降低了生产成本和维修成本,达到了环保节能和减少能源消耗的目的。
浮法玻璃窑炉中石油焦粉与重油的混烧方法.pdf
本发明公开了一种浮法玻璃窑炉中石油焦粉与重油的混烧方法,控制浮法玻璃窑炉中燃料种类为石油焦粉与重油,按燃料使用质量百分比计为:石油焦粉20‑80wt%,重油20~80wt%;浮法玻璃熔窑的熔化部设置7~8对小炉,末对小炉下方设置2支燃烧器,除末对小炉之外的其他小炉下方均设置3支燃烧器;浮法玻璃熔窑的前6‑7对小炉中一支或两只燃烧器使用石油焦粉,其余燃烧器使用重油。本发明提出的浮法玻璃窑炉中石油焦粉与重油的混烧方法,可使形成火焰的覆盖面积大,同时降低熔窑宽度方向温差,提高了浮法玻璃熔窑的经济性。
节能浮法玻璃窑炉.pdf
本发明提供一种窑炉,特别是提供一种节能浮法玻璃窑炉。它包括依次连通的熔化区、澄清区、卡脖及冷却部,卡脖设有玻璃液深层分隔装置。所述玻璃液深层分隔装置为至少一组长方体状的挡墙,挡墙的两端支撑在卡脖两侧池壁上,挡墙底面介于卡脖深度方向自上而下1/3至2/3之间;每组挡墙由N块耐火砖、(N-1)×3个耐火销轴组成,N为大于或等于2的自然数,相邻两块耐火砖之间均通过呈三角形方式布置的三个耐火销轴销接。所述卡脖宽度在2.5米以内。所述冷却部宽度在7米以内、池深为600~1000mm,冷却部面积小于熔化区和澄清区面积
多种燃料混烧机组RB工况下的燃料切除方法.pdf
一种多种燃料混烧机组RUNBACK工况下的燃料切除方法,是针对宝钢电厂4号机组(燃气机组)自身特点开发的有别于常规燃煤机组应对机组辅机故障的燃料切除方案。本发明运用DCS系统(分布式控制系统)对重要辅机故障跳闸(RUNBACK工况简称RB工况)进行分析和辩识,然后采用安全的工艺策略并编程,实现全自动地稳定机组运行。针对各种RB工况,不同程度的负荷扰动,该燃烧方案能够很好的响应机组负荷波动,满足锅炉热负荷需求,在宝钢电厂4号机组这个特殊燃气机组取得了良好的效果。
用于工业窑炉的燃气烧嘴及使用该烧嘴的配气方法.pdf
本发明公开了一种用于工业窑炉的燃气烧嘴及使用该烧嘴的配气方法,这种用于工业窑炉的燃气烧嘴,包括用于进空气的外管、用于进燃气的内管,所述外管至少有两级收口形成至少两级加速区,内管的前部在侧面布有燃气出口,在端面设有一挡板,使燃气与空气的混合形成涡流。使用上述燃气烧嘴的配气方法是:燃气与空气以1:9的体积比进行混合。本发明能使燃气在涡流混合状态下良好的混合,火焰长、刚性好,能使燃气充分燃烧,燃气过剩空气系数在1.05以内,非常稳定,比传统烧嘴节约燃气30-50立方米/吨,并且本发明烧嘴使用寿命长。