铜包铝复合母线排制备工艺.pdf

本发明公开了铜包铝复合母线排制备工艺，属于金属加工技术领域，解决了现有铜包铝复合母线排制备工艺铜铝结合强度偏低、包覆铜层的均匀性不佳、铜层厚度过厚等问题，本发明的铜包铝复合母线排制备工艺采用连续通过式感应加热炉对铜包铝管坯进行高温感应加热，加热温度为600℃～900℃，加热时间为30s～300s，使铝棒外表面形成半熔态/半固态的铝融膜，铝棒内部和铜管仍保持固态，随后对加热后的铜包铝管坯进行单道次压下率≥40％的热锻压，使铝融膜扩散渗透到铜管中，形成铜铝原子复合层，由此提高铜铝结合强度。

2023-06-19

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一种铜包铝母线排生产方法.pdf

本发明涉及一种配电系统的母线排，具体涉及一种铜包铝母线排生产方法，提供一种使铜铝在惰性气体保护状态下复合成为铜铝界面冶金结合的、导电性好、重量轻、工艺简单、效率高的母线排铜包铝母线排生产方法，生产工序为：清洗铜管铝板表面预处理，在惰性气体保护状态将铝板装入铜管内两端封口，构成铜铝毛坯组合件；高频感应炉加热铜管和铝板，铜管温度450-500℃，铝板温度700-800℃；轧压拉伸：将铜铝毛坯组合件进行至少一次拉伸，轧压延伸成型，轧出不同规格的铜包铝矩形母线排；退火；外层用铜、内芯用铝制母线排，铜表面抗氧化性强

2023-06-20

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一种铜包铝母线排的生产方法.pdf

本发明公开了一种铜包铝母线排的生产方法，包括以下步骤:①用铁线刷将铜管和铝板的表面进行刷洗去掉氧化皮，在惰性气体中将铝板装入铜管内，防止长时间氧化；②将套装好的铜铝毛坯组合件放入高频感应炉内进行加热，加热温度为500‑700℃，轧压延伸成型，轧出不同规格的铜包铝矩形母线排；③根据用户要求，进行常规退火。本发明一种铜包铝母线排的生产方法将两种材料完美的结合在一起，既保持了铜表面抗氧化性强的特性，又充分利用了铝重量轻的优点，经过三次轧压延伸后，延伸率好，铜包铝母线排导电性好、重量轻，生产效率高、废品率低。

2023-06-18

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一种高强度铜铝界面合金复合母线的制备工艺.pdf

本发明公开了一种高强度铜铝界面合金复合母线的制备工艺，属于金属加工技术领域，包括了对铜管和铝棒的清洗、小变形量拉拔、连续通过式感应加热炉对铜包铝管坯进行高温感应加热以及多道次连续轧制，解决现有的铜层厚度偏大、并且铜层厚度均匀性差的问题。

2023-06-18

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铜包铝复合棒材的制备装置.pdf

本发明公开了一种铜包铝复合棒材的制备装置，涉及金属材料的制备装置技术领域。所述装置包括炉体，所述炉体的左上侧设置有铜熔炼炉组件，所述炉体的右上侧设置有铝熔炼炉组件，所述炉体内部的下侧设置有离心铸型管支撑，所述离心铸型管支撑上设置有离心铸型管，所述离心铸型管支撑的下侧设置有水冷盘，所述炉体内设置有芯型电磁排斥器，芯型电磁排斥器可进入离心铸型管的中心。所述装置利用铜的离心铸造及铜和铝定向凝固结合来制备铜包铝复合棒材，由于采用了铜层级铝芯的定向凝固技术，因而具有铝和铜界面结合良好且铝和铜强度高的优点。

2023-06-17

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