铜包铝复合棒材的制备装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108453244A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810181767.7(22)申请日2018.03.06(71)申请人王书杰地址050000河北省石家庄市新华区联盟路697号1-2-601(72)发明人王书杰(74)专利代理机构石家庄轻拓知识产权代理事务所(普通合伙)13128代理人王占华(51)Int.Cl.B22D19/16(2006.01)B22D13/02(2006.01)B22D27/04(2006.01)H01B13/00(2006.01)H01B5/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称铜包铝复合棒材的制备装置(57)摘要本发明公开了一种铜包铝复合棒材的制备装置，涉及金属材料的制备装置技术领域。所述装置包括炉体，所述炉体的左上侧设置有铜熔炼炉组件，所述炉体的右上侧设置有铝熔炼炉组件，所述炉体内部的下侧设置有离心铸型管支撑，所述离心铸型管支撑上设置有离心铸型管，所述离心铸型管支撑的下侧设置有水冷盘，所述炉体内设置有芯型电磁排斥器，芯型电磁排斥器可进入离心铸型管的中心。所述装置利用铜的离心铸造及铜和铝定向凝固结合来制备铜包铝复合棒材，由于采用了铜层级铝芯的定向凝固技术，因而具有铝和铜界面结合良好且铝和铜强度高的优点。CN108453244ACN108453244A权利要求书1/2页1.一种铜包铝复合棒材的制备装置，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）的左上侧设置有铜熔炼炉组件（2），所述炉体（1）的右上侧设置有铝熔炼炉组件（3），所述炉体（1）内部的下侧设置有离心铸型管支撑（4），所述离心铸型管支撑（4）上设置有离心铸型管（5），所述离心铸型管支撑（4）的下侧设置有水冷盘（6），所述炉体（1）内设置有芯型电磁排斥器（7），芯型电磁排斥器（7）可进入离心铸型管（5）的中心，所述芯型电磁排斥器（7）的外周与所述离心铸型管（5）的内壁之间保持有距离，所述离心铸型管（5）的外周从下到上依次设置有下加热器（8）、中加热器（9）和上加热器（28），所述离心铸型管（5）的上端口设置有上盖外浇口组件（10），所述上盖外浇口组件（10）上设置有测温环槽，与所述测温环槽相对的炉体内壁上对称的设置有两个热偶导向筒（11），所述热偶导向筒（11）内分别设置第一热电偶（12）和第二热电偶（13），所述第一热电偶（12）和第二热电偶（13）用于测量离心铸型管（5）内相应金属的温度，所述离心铸型管支撑（4）的下底面设置有第一离心驱动杆（14），所述第一离心驱动杆（14）的下端通过称重系统（15）与第二离心驱动杆（16）的上端连接，所述第二离心驱动杆（16）的下端延伸至所述炉体（1）外，且所述第二离心驱动杆（15）的下端设置有离心电机（17），所述离心电机（17）通过所述离心驱动杆驱动所述离心铸型管（5）转动，进而所述离心铸型管（5）带动所述上盖外浇口组件（10）转动，所述炉体（1）的上侧设置有芯型电磁排斥器运动杆（18），所述芯型电磁排斥器运动杆（18）的一端位于所述炉体（1）外，另一端与所述芯型电磁排斥器（7）固定连接。2.如权利要求1所述的铜包铝复合棒材的制备装置，其特征在于：所述铜熔炼炉组件（2）包括铜熔炼炉（201）、第一铜熔炼炉吊杆（202）、第二铜熔炼炉吊杆（203）、铜熔炼炉感应线圈（204）以及铜熔炼炉保温层（205），所述铜熔炼炉感应线圈（204）位于所述铜熔炼炉（201）的外周，所述铜熔炼炉保温层（205）将所述铜熔炼炉感应线圈（204）覆盖并与所述铜熔炼炉（201）固定连接，所述第一铜熔炼炉吊杆（202）和第二铜熔炼炉吊杆（203）的一端位于所述炉体（1）外，所述第一铜熔炼炉吊杆（202）和第二铜熔炼炉吊杆（203）的另一端位于所述炉体（1）内，且与所述铜熔炼炉保温层（205）或铜熔炼炉（201）固定连接，通过操作所述第一铜熔炼炉吊杆（202）和第二铜熔炼炉吊杆（203）使所述铜熔炼炉（201）倾斜，进行铜熔体的倾倒，所述炉体（1）的左上侧设置有第三热电偶（19），所述第三热电偶（19）用于测量炉体（1）中的温度。3.如权利要求1所述的铜包铝复合棒材的制备装置，其特征在于：所述铝熔炼炉组件（3）包括铝熔炼炉（301）、第一铝熔炼炉吊杆（302）、第二铝熔炼炉吊杆（303）、铝熔炼炉感应线圈（304）以及铝熔炼炉保温层（305），所述铝熔炼炉感应线圈（304）位于所述铝熔炼炉（301）的外周，所述铝熔炼炉保温层（305）将所述铝熔炼炉感应线圈（304）覆盖并与所述铝熔炼炉（301）固定连接，所述第一铝熔炼炉吊杆（302）和第二铝熔炼炉吊杆（303）的一端位于所述炉体（1）外，所述第一