一种铜包铝母线排生产方法.pdf
一只****签网
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
一种铜包铝母线排生产方法.pdf
本发明涉及一种配电系统的母线排,具体涉及一种铜包铝母线排生产方法,提供一种使铜铝在惰性气体保护状态下复合成为铜铝界面冶金结合的、导电性好、重量轻、工艺简单、效率高的母线排铜包铝母线排生产方法,生产工序为:清洗铜管铝板表面预处理,在惰性气体保护状态将铝板装入铜管内两端封口,构成铜铝毛坯组合件;高频感应炉加热铜管和铝板,铜管温度450-500℃,铝板温度700-800℃;轧压拉伸:将铜铝毛坯组合件进行至少一次拉伸,轧压延伸成型,轧出不同规格的铜包铝矩形母线排;退火;外层用铜、内芯用铝制母线排,铜表面抗氧化性强
一种铜包铝母线排的生产方法.pdf
本发明公开了一种铜包铝母线排的生产方法,包括以下步骤:①用铁线刷将铜管和铝板的表面进行刷洗去掉氧化皮,在惰性气体中将铝板装入铜管内,防止长时间氧化;②将套装好的铜铝毛坯组合件放入高频感应炉内进行加热,加热温度为500‑700℃,轧压延伸成型,轧出不同规格的铜包铝矩形母线排;③根据用户要求,进行常规退火。本发明一种铜包铝母线排的生产方法将两种材料完美的结合在一起,既保持了铜表面抗氧化性强的特性,又充分利用了铝重量轻的优点,经过三次轧压延伸后,延伸率好,铜包铝母线排导电性好、重量轻,生产效率高、废品率低。
铜包铝复合母线排制备工艺.pdf
本发明公开了铜包铝复合母线排制备工艺,属于金属加工技术领域,解决了现有铜包铝复合母线排制备工艺铜铝结合强度偏低、包覆铜层的均匀性不佳、铜层厚度过厚等问题,本发明的铜包铝复合母线排制备工艺采用连续通过式感应加热炉对铜包铝管坯进行高温感应加热,加热温度为600℃~900℃,加热时间为30s~300s,使铝棒外表面形成半熔态/半固态的铝融膜,铝棒内部和铜管仍保持固态,随后对加热后的铜包铝管坯进行单道次压下率≥40%的热锻压,使铝融膜扩散渗透到铜管中,形成铜铝原子复合层,由此提高铜铝结合强度。
一种爆炸加轧制制造全包铜铝复合排的方法.pdf
爆炸加轧制全包铜铝复合排的制备方法,制备步骤是:1)爆炸焊接:选用铜层的厚度在0.5~10mm,铝基材的厚度在3~100mm;纯铜板与铝板结合的表面亦打磨处理进行二次爆炸焊接纯铜板得到坯料;2)轧制切断,将爆炸制成的双面半成品进行连续轧制,每道轧制时轧机均安装上下边缘均有凸缘的方孔孔型轧辊进行轧制,直到切断坯料;3)然后进行退火,低温退火温度为200-350℃,0.5-2小时,炉内温度均匀;4)然后进行轧制成型、拉拔:轧制全包坯料,轧制3-6道次至母线排;进行低温退火,温度200-350℃,时间0.5-2
一种铜母线排的生产工艺及其生产设备.pdf
本发明公开了一种铜母线排的生产工艺及其生产设备。它包括机座,机座上设有预校直装置、拉拔模具、拉拔小车和剪断装置,拉拔模具置于预校直装置和拉拔小车之间且三者排列在同一水平直线上,拉拔模具上设有模孔,模孔内转动连接有两块调节板,两块调节板关于模孔的中心线呈对称分布,拉拔模具上还设有调节板转动控制组件和调节板锁止控制组件,调节板转动控制组件和调节板锁止控制组件均与调节板相连接,机座上还设有滑轨,拉拔小车上设有与滑轨相匹配的滑块,拉拔小车通过滑块与滑轨的配合和机座滑动连接,剪断装置置于滑轨侧面且位于靠近拉拔模具一